秸桿汽化的原理是，生物質(zhì)（包括秸稈，據(jù)木、木柴，野草，松針樹葉，作物秸稈，大型生物質(zhì)氣化爐，干燥的牛羊畜糞，食用菌渣）在高溫缺氧條件下，產(chǎn)生熱化學(xué)反應(yīng)的能量轉(zhuǎn)化過程，植質(zhì)中的碳、氫、氧等元素的原子，在反應(yīng)條件下按照化學(xué)鍵的成鍵原理，生成co、、氫氣等，可燃性氣體。原理是比較簡單，但是要達(dá)到氣化的目的以及從鍋爐設(shè)計角度考慮，需要達(dá)到很多要求，熱化學(xué)反應(yīng) 一般分以下四步，干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化。其中 ，干燥層 需要溫度100—250度，熱分解層需要300-800度，還原層需要900度左右，氧化層約1200度左右，秸稈氣化的氣化工藝一般為上吸式和下吸式兩種，簡單來說上吸式，就是原料從上入料口投入，經(jīng)過 干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化，四步，而在底部用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制送風(fēng)，在氣化發(fā)生器上部 輸出燃?xì)?，下吸式是從上入料口投入，?jīng)過 干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化，四步，在氣化發(fā)生器的下部用引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制輸入燃?xì)?，由于下吸式固定床氣化過程可以二次裂解焦油，可有效地降低產(chǎn)物中焦油的含量。因此應(yīng)用的工藝以下吸式固定床式發(fā)生器為主。標(biāo)準(zhǔn)的秸稈汽化整體工藝流程 是這樣的：首先 ，秸稈等原料需要自然曬干，然后用粉碎機(jī)粉碎成 3mm-30mm的長度（原料的預(yù)處理對焦油含量影響較小，主要影響氣化效率，），投入氣化發(fā)生器中，經(jīng)過干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化四步，生成可燃?xì)怏w，再經(jīng)過除塵器除塵，然后經(jīng)過噴淋凈化器，汽水分離器，過濾器，后進(jìn)入儲氣罐，才是合格的，可以使用的可燃?xì)怏w。然后才是輸送到 百姓家里燃燒使用。

生物質(zhì)氣化技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展與現(xiàn)狀

　　我國對生物質(zhì)氣化技術(shù)的深入研究始于上世紀(jì)8O年代。經(jīng)過2O年的努力，我國生物質(zhì)氣化技術(shù)日趨完善。目前已經(jīng)成功開發(fā)出將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化成可燃?xì)怏w的技術(shù)，大多采用固定床氣化，如河北的ND系列、山東的XFL系列、廣州的GSQ－110型和云南QL50、60型；建成的多個生物質(zhì)氣化的供熱、傳熱系統(tǒng)，應(yīng)用在不同場合取得了一定的社會、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。

團(tuán)體食堂、餐飲業(yè)專用氣化爐灶該產(chǎn)品2006年底研發(fā)成功、2007年5月推向市場，火力強(qiáng)勁，爐面溫度可達(dá)1000℃左右；原料不分粗細(xì)、干濕，均可使用，也可使用原煤，比直接燒煤，省煤1/3以上；該爐可用鐵板生產(chǎn)，也可以用復(fù)合材料生產(chǎn)（成本更低，每套500元左右）；燃燒的灶頭只需將以前的簡單改裝即可；一次性投料多灶頭可以連續(xù)使用10小時以上；干凈衛(wèi)生、沒有異味，節(jié)能環(huán)保，省時、省力、省錢，是機(jī)關(guān)團(tuán)體、學(xué)校食堂、餐飲服務(wù)行業(yè)理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

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