自動化配料生產(chǎn)線設(shè)計

隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，自動化程度要求越來越高，原有的生產(chǎn)配料裝置遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高度自動化的需要。減輕勞動強(qiáng)度，保障生產(chǎn)的可靠性、安全性，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品的質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)生成所必須面臨的重大問題。我們?yōu)楦鱾€配料生產(chǎn)領(lǐng)域所生產(chǎn)的可編程控制器配料系統(tǒng)。它集成自動控制技術(shù)、計量技術(shù)、新傳感器技術(shù)、計算機(jī)管理技術(shù)于一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

配料工序是工業(yè)生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)，其配料精度直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。國內(nèi)配料廠前期投入使用的微機(jī)配料系統(tǒng)大部分是國外引進(jìn)的。隨著我國電腦工業(yè)的發(fā)展，微機(jī)配料系統(tǒng)已逐步國產(chǎn)化，我國許多科研、生產(chǎn)單位都投入到開發(fā)生產(chǎn)的行列。

配料系統(tǒng)普遍存在的問題是：配料精度低，機(jī)電控制部分的可靠性差，缺少數(shù)據(jù)庫管理生產(chǎn)以及對生產(chǎn)過程的實時動態(tài)監(jiān)視。配料精度低的主要原因是電子秤系統(tǒng)的動態(tài)性范圍小，而可靠性差主要是中間繼電器和微機(jī)控制系統(tǒng)的可靠性低所致。

自動化生產(chǎn)線的制造要求

自動化生產(chǎn)線的發(fā)展和進(jìn)步，其中有許多的要點(diǎn)，是當(dāng)前社會制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。首先，在自動化生產(chǎn)線的發(fā)展中，能夠極大的提高人類工作效率。因為自動化生產(chǎn)線采用許多智能技術(shù)、自動化生產(chǎn)技術(shù)、機(jī)電一體化技術(shù)等，這些技術(shù)在自動化生產(chǎn)線的發(fā)展中，扮演了重要的角色，能夠很大限度發(fā)揮自身的作用和優(yōu)勢，從而提高工作效率，保證制造質(zhì)量。這是自動化生產(chǎn)線制造的一個要點(diǎn)之一，無人消毒機(jī)器人價格，也是一個突出的優(yōu)點(diǎn)，對于社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的創(chuàng)造，具有深刻的意義。

其次，自動化生產(chǎn)線技術(shù)的發(fā)展，其一個要點(diǎn)就是降低了人工的工作強(qiáng)度，因為計算機(jī)技術(shù)、發(fā)展的信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，還有智能化技術(shù)在自動化生產(chǎn)線中的應(yīng)用，能夠降低人工勞動強(qiáng)度。

自動化生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化，節(jié)約了生產(chǎn)過程中的人力和財力。這是許多生產(chǎn)者高度關(guān)注和重視的問題。目前的自動化生產(chǎn)線大多帶有節(jié)能的功效，這符合我國發(fā)展的要求，是建設(shè)資源節(jié)約型社會的密切需要。

沖壓自動線規(guī)劃是個比較復(fù)雜的過程，除了上面提到的產(chǎn)能核算，無人消毒機(jī)器人廠，還有很多因素需要考慮。

1.是否采用同步技術(shù)。同步技術(shù)在沖壓自動化領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)得到廣泛的認(rèn)可，它對提升生產(chǎn)節(jié)拍有著重要的意義。

傳統(tǒng)的沖壓自動化生產(chǎn)過程中，壓機(jī)始終采用“單次”運(yùn)行模式，下料手（下料機(jī)械手/機(jī)器人）需等到壓機(jī)完成整個沖壓循環(huán)滑塊回到上死點(diǎn)停止后才開始動作，上料手（上料機(jī)械手/機(jī)器人）需等下料手退出壓機(jī)工作區(qū)域后開始啟動，而壓機(jī)滑塊又需等下料手完全退出壓機(jī)工作區(qū)域后再開始下行，每個循環(huán)周期較長，從而直接影響整線生產(chǎn)節(jié)拍。

2、同步技術(shù)是指生產(chǎn)過程中，壓機(jī)采用“連續(xù)”運(yùn)行模式，通過準(zhǔn)確的計算，讓上下料手和壓機(jī)滑塊“同步”啟動，無人消毒機(jī)器人，下料手在滑塊回程上行到一定角度（回到上死點(diǎn)前）后便開始取件 ，上料手在滑塊下行到一定角度前完成送件，在保證整個過程不出現(xiàn)干涉的情況下完成取送件動作。同時為了保證下料手在完成取件后有足夠的時間將工件送入下道工序，相鄰兩臺壓機(jī)滑塊運(yùn)動過程中始終保持合理的相位差，從而讓上下料手可以工作的周期相對加長。

尤其對于大批量大型覆蓋件沖壓生產(chǎn)而言，高速沖壓自動線加同步技術(shù)比包括單滑塊多工位在內(nèi)的其他方式有更為明顯的優(yōu)勢。

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