五金沖模磨損太快的原因

（1）模具空隙偏小，適度提升 空隙能夠 合理降低模具磨損。

（2）凹凸模具的對中性不太好，模座和模具導(dǎo)向性部件及數(shù)控沖床鑲套精密度不夠等緣故會導(dǎo)致模具磨損。

（3）模座溫度過高，主要是因為同一模具持續(xù)長期沖壓模具導(dǎo)致沖頭超溫。

（4）模具修磨方式不善，會導(dǎo)致模具淬火導(dǎo)致模具磨損加重。

（5）數(shù)次部分剪壓，如步?jīng)_、沖角或裁切時，側(cè)面力會使沖頭偏重一邊，導(dǎo)致模具磨損比較嚴重。

聲愛科技生產(chǎn)高精度電池極片五金沖壓生產(chǎn)廠家

電池極片五金沖壓生產(chǎn)廠家也叫扳金件，一般是將一些金屬材料薄板根據(jù)手工制作或沖壓加工使其發(fā)病塑性形變，組成所期待的樣子和規(guī)范，并可進一步根據(jù)電焊焊接或小量的機械加工制造組成更雜亂的零件，例如家中中常見的煙囪，白鐵皮爐，也有小汽車機殼全是鈑金件。沖壓件生產(chǎn)加工就叫鈑金加工廠。實際例如應(yīng)用板才生產(chǎn)制造煙囪、不銹鋼桶、汽車油箱機油桶、通風風管、彎管偏心大小頭、天園地區(qū)、布氏漏斗形等，關(guān)鍵工藝流程是裁切、鈑金折彎扣邊、彎折成形、電焊焊接、鉚合等，要求必然些許基本常識。

高精密沖壓件加工工藝特色；沖壓件便是薄板五金件，也就是可以根據(jù)沖壓模具，彎折，拉申等手法來生產(chǎn)加工的零件，一個大致的界定便是在生產(chǎn)過程中薄厚不會改變的零件。相對性應(yīng)的是鑄鐵件，鑄造件，機械生產(chǎn)加工零件等，例如小汽車的外邊的外殼便是鈑金件，電池極片五金沖壓生產(chǎn)廠家，不銹鋼板做的一些廚具也是鈑金件。

五金沖壓模具材料的選擇

模具材料的選擇要堅持保證在使用前提下的低價原則。在材料選擇上，并非材料越越好。材料檔次過高，一般意味著價格越高，模具、新產(chǎn)品的開發(fā)成本也越高，而且還關(guān)系到如何合理確定沖壓生產(chǎn)綱領(lǐng)。使用壽命的要求直接影響到模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計及材料選擇。我公司一般要求模具的使用壽命為50萬沖次，但在目前多品種、中小批量生產(chǎn)的市場銷售形勢下，模具使用壽命繼續(xù)按50萬沖次的要求是否合理值得重新考慮，降低為40萬沖次甚至30萬沖次也在考慮之中。

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