環(huán)保燃燒法與直接燃燒法相比，它的特點主要體現(xiàn)在：

環(huán)保燃燒法與直接燃燒法相比，它的特點主要體現(xiàn)在：1、凈化，無二次污染。2、由于催化劑的存在，催化燃燒法的起燃溫度很低，一般在200-400℃，降低能耗并且能減少NOx的生成。3、可處理復(fù)雜成分的低濃度VOCs，一般低濃度的烴類、醇類、酮類等都可以用催化燃燒法處理。4、工藝簡單，操作安全。通過上述內(nèi)容的介紹，可以看出，催化燃燒不僅可以利用不同種類的催化劑，而且處理能力較強，避免二次污染，符合節(jié)能環(huán)保的要求，是目前廢氣處理的一大趨勢。環(huán)保人必懂：有機廢氣燃燒法——直接燃燒與催化燃燒有啥不一樣？催化燃燒裝置的核心技術(shù)是在所選的催化劑上，使用不同的催化劑所產(chǎn)生的效果差別很大。目前催化燃燒法所使用的催化劑主要有三種：催化劑、復(fù)合氧化物催化劑和稀土元素催化劑。

催化燃燒技術(shù)習(xí)慣上稱為CO（catalyticoxidation），英文的字面是催化氧化；而熱力燃燒技術(shù)習(xí)慣上稱為TO（Thermal oxidation），英文的字面是熱力氧化。考慮到很多科學(xué)中采用“catalytic combustion”，英文的字面是催化燃燒。因此，我們認為叫催化燃燒更為科學(xué)。

催化燃燒：是利用催化劑降低廢氣中有機物的活化能，使有機物在較低的溫度(一般在250～300oC左右，不同成分的有機物，其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無火焰燃燒。

催化燃燒原理：廢氣經(jīng)過催化劑時，先被吸附至催化劑表面，然后在一定的溫度下發(fā)生催化燃燒，達到凈化的目的。

目前有機廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方式有電加熱和燃氣加熱，環(huán)保催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家，燃燒類型有直接催化燃燒(CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。

RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：1、催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。3、催化劑首先對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率，借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。3、在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。4、由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，南京環(huán)保催化燃燒設(shè)備，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，環(huán)保催化燃燒設(shè)備安裝，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，環(huán)保催化燃燒設(shè)備價格，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

環(huán)保催化燃燒設(shè)備價格-盛達連創(chuàng)廠家供貨-南京環(huán)保催化燃燒設(shè)備由盛達連創(chuàng)環(huán)保工程（天津）有限公司提供。環(huán)保催化燃燒設(shè)備價格-盛達連創(chuàng)廠家供貨-南京環(huán)保催化燃燒設(shè)備是盛達連創(chuàng)環(huán)保工程（天津）有限公司升級推出的，以上圖片和信息僅供參考，如了解詳情,請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，業(yè)務(wù)聯(lián)系人：焦總。