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1、輸送介質的溫度超過100℃時,IH化工泵葉輪的軸或軸承體需要用水冷卻;輸送介質的溫度超過150℃或介質的飽和蒸汽壓大于0.07MPa(絕)時,泵的填料函和夾套需要用水冷卻;介質溫度超過200℃時,泵的支座也要冷卻。用水量約0.5~1米3 /時臺。
2、經軸承及填料壓蓋后的冷卻水排至含油污水管網,經軸承及支座后的冷卻水排入循 環(huán)水管網,每臺泵的供水管應設閥門。對于排入循環(huán)水系統(tǒng)的回水管也應設閥門。
3、裝置內IH化工泵葉輪宜選用循環(huán)冷水作冷卻介質。當循環(huán)水或新鮮水的硬度大 于4.5毫克當量/升時,宜選用軟化水作冷卻介質并循環(huán)使用。
IH化工泵葉輪的迷宮密封在設計合理,加工精良,裝配完好、轉速較高時,迷宮密封效果很好。但在實際應用中,因此而產生的化工泵泄漏卻很多,所以在化工泵密封中不常用。
IH化工泵葉輪填料密封是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內,依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力,從而起到密封作用。這種密封方法稱為填料密封,這種填料稱為密封填料。由于填料密封結構形式簡單,更換方便、價格低廉、適應轉速、壓力、介質寬泛而在化工泵的設計中得到普遍采用。
IH化工泵葉輪動力密封化工泵在與運轉時,副葉輪所產生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體,從而實現密封。停車時,副葉輪不起作用,因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產生的化工泵泄漏。副葉輪密封結構簡單、密封可靠、使用壽命長,化工泵運轉中可實現滴水不漏,因此在化工泵輸送含雜質介質的泵上經常采用。
依據IH化工泵葉輪用途不同,對其分類詳細介紹:
1)工藝流程泵:包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。
2)公用工程泵:包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3)輔助用途泵:包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。
4)管路輸送泵:輸油管線用泵、裝卸車用泵等。
按照工作原理、結構分類:
1)葉片泵:通過泵軸旋轉時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力,輸送液體到管道或容器,如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。
2)容積式泵:利用泵缸體內容積的連續(xù)變化輸送液體的泵,如往復泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。
3)其他形式的IH化工泵葉輪:有利用電磁輸送液態(tài)電導體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來輸送液體的泵,如噴射泵、空氣升液器等。
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