彈簧制作的工藝流程如下：

從彈簧的角度來(lái)分析，代工軸體彈片、彈簧的廠商其實(shí)并不一定要采購(gòu)低廉的材質(zhì)。一款合格的機(jī)械鍵盤彈簧彈片重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是材質(zhì)的一致性、均勻度。打個(gè)比方，一個(gè)60g的軸，為什么會(huì)出現(xiàn)正負(fù)十幾到二十的誤差？完全可以控制在正負(fù)2g以內(nèi)，其中生產(chǎn)工藝是一部分原因，材質(zhì)又是另一部分原因。劣質(zhì)的材質(zhì)成分分布不均勻，鋼絲的一致性不好，電池彈簧規(guī)格，再加上后期彈簧加工不夠精密，很容易導(dǎo)致單體彈簧的一致性差，電池彈簧多少錢，誤差大，殘次率高。并不是采用多么昂貴的材料才會(huì)降低成本，在彈簧、彈片行業(yè)，加工費(fèi)是占據(jù)絕大部分，僅有小部分的價(jià)格是材質(zhì)的因素。當(dāng)然，用于機(jī)械鍵盤軸體的彈簧，還是進(jìn)行光學(xué)自動(dòng)全檢。往往是鍵盤上的某一個(gè)按鍵失靈或失去手感，造成整個(gè)鍵盤的報(bào)廢。這個(gè)對(duì)用戶的體驗(yàn)影響非常大。

 冷成型的彈簧剩余應(yīng)力較大，在淬火加熱時(shí)，由于剩余應(yīng)力的釋放，變形較大。為了保證彈簧尺寸江都，可在淬火之前加一次去應(yīng)力退火處理，這樣減輕淬火加熱變形程度。

 彈簧淬火宜在油中冷卻，以避免變形和開裂。用尺寸較大的碳鋼材料制造的彈簧，當(dāng)要求不高時(shí)，可用水冷。

 為了減少變形量，除了采用正確的加熱和冷卻方法外，南京電池彈簧，有時(shí)還采用專用淬火夾具進(jìn)行成型淬火，中小形螺旋彈簧裝在芯軸上或?qū)Ｓ脢A具上進(jìn)行加熱和冷卻。

彈簧的淬火就是把鋼加熱到臨界溫度Ac3或Ac1以上保溫一定時(shí)間，使其奧氏體華，再以大于臨街冷卻速度急劇冷卻，從而獲得馬氏體組織的熱處理方法。

對(duì)于一般熱卷螺旋彈簧、熱彎板簧以及熱沖壓的蝶形彈簧，在熱成型之后，電池彈簧廠，利用其余熱立即淬火。這樣可以省去一次加熱，減少?gòu)椈傻难趸撎汲潭?，既?jīng)濟(jì)又改善了彈簧的表面質(zhì)量，例如60Si2MnA鋼板彈簧目前采用的熱處理工藝是在900-925攝氏度彎片之后，在850-880°C入油淬火。若受條件限制，也可在成形之后重新加熱淬火。

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