移動破碎機出現(xiàn)突然停機是什么原因

      1、嚙角：嚙角就是動鄂與定鄂之間的夾角。根據(jù)計算大嚙角可達32度。而實際使用中都小于25度，一般為18—20度左右。嚙角太大，會使破碎腔中的礦石向上擠出，以致傷人或損壞其他設備，可以跟著嚙角增大(破碎比加大)出產(chǎn)率下降。調(diào)節(jié)排礦口的大小，也就改變嚙角的大小。因此，在產(chǎn)品粒度的要求下，盡量把排礦口放大是公道的。排礦口大小可以通過調(diào)節(jié)塊來調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)排礦口大小時要留意破碎比和出產(chǎn)率之間的相互關系。

　　2、轉(zhuǎn)數(shù)：在一定的范圍內(nèi)，增加偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)，小型破碎機制造廠家，可以進步破碎機的出產(chǎn)能力，但是也會增加破碎單位重量礦石的電能消耗。轉(zhuǎn)速太大，會使破碎腔中已被破碎的礦石來不及排出，而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，廣州破碎機制造廠家，反而使出產(chǎn)能力降低，電能消耗增加，因此，鄂式破碎設備應有一個相宜的轉(zhuǎn)數(shù)。

　　在對物料進行破碎的時候，一定要留意下料的平均程度，物料的硬度要適中，假如硬的話，可以再加上一道工序。

破碎機作為大型的破碎設備，已經(jīng)廣泛的應用于冶礦行業(yè)中，然而，近些年來，破碎機開始突破行業(yè)限制，逐漸應用于其他行業(yè)中。

例如大型的石灰石移動破碎機就應用在水泥生產(chǎn)中，輪胎破碎機制造廠家，主要的應用的領域是制造干法水泥。其工作原理是：機器的工作是由電動機通過彈性膠板聯(lián)軸器，直接帶動具有飛輪的轉(zhuǎn)子。礦石用重型板式給料機喂入，以達到均勻布料。大塊礦石進入破碎機首先落在兩個橡膠支撐防震的給料輥上。兩個給料輥轉(zhuǎn)速不同，后者稍高于前者，行業(yè)外應用以防止礦石楔入兩輥之間。給料中一部分細料在兩輥子之間漏下，其余部分由它送往轉(zhuǎn)子。破碎機的送進的礦石被高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的錘頭所擊碎或拋起，被拋起的礦石在機體上部的反擊腔中與反擊板碰撞或自相碰撞再行破碎，然后被錘頭帶入破碎板以及篦條工作區(qū)繼續(xù)受到打擊而破碎，直到小于篦縫尺寸時被排到設置在機下的排料膠帶運輸機上而運走。

制沙機試運轉(zhuǎn)前的準備事宜

1 試機前要規(guī)劃好試運轉(zhuǎn)的流程。

2 設備機身和周圍要清潔，動力源及待處理的物料也必須符合設計要求，還要設有必備的照明及通訊設施。

3 檢查并確認錘破機體內(nèi)沒有金屬異物或其它任何物品。

4 檢查所有緊固件有沒有出現(xiàn)松動現(xiàn)象，檢修門、孔蓋是否密閉。

5 檢查各潤滑點是否使用了合格的潤滑脂。

6 危險位置要配備安全防護設施和標記，移動破碎機制造廠家，試車人員應站在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)，其余人員不準在試車區(qū)域停留。

制沙機空負荷運轉(zhuǎn)注意事宜

1 啟動電機運轉(zhuǎn)之前，試車人員要先手動盤車，確認無誤才可以開始空負荷運轉(zhuǎn)。

2 空負荷運轉(zhuǎn)必須遵循先點動后連續(xù)的原則，待確認情況正常后再連續(xù)運轉(zhuǎn)。

3 空負荷的運轉(zhuǎn)時間在4小時左右。

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