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三軸加工中心是由哪些組成的
三軸加工中心由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。
立式數(shù)控車床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤類零件車削加工。
臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。
臥式數(shù)控車床按功能可進(jìn)一步分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、普通數(shù)控車床和車削加工中心。
(1)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床:采用步進(jìn)電動機(jī)和單片機(jī)對普通車床的車削進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡易型數(shù)控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。
(2)普通數(shù)控車床:根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計,配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強,自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標(biāo)軸,即x軸和z軸。
車削中心
(3)車削加工中心:在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,三軸加工中心品牌,增加了C軸和動力頭,更高的機(jī)床還帶有刀庫,可控制X、Z和C三個坐標(biāo)軸,聯(lián)動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動力頭,這種數(shù)控車床的加工功能大大增強,除可以進(jìn)行一般車削外,還可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。
三軸加工中心主軸不轉(zhuǎn)的原因分析
三軸加工中心主軸的傳動形式有直連式和皮帶傳動方式,而在使用過程中,皮帶傳動方式的加工中心主軸出現(xiàn)不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,三軸加工中心價格,這是什么原因造成的呢?感興趣的朋友就一起來了解下吧~
①有數(shù)控加工中心機(jī)械傳動故障引起:首先要檢查加工中心主軸的皮帶傳動有無斷裂。
②檢查供給加工中心主軸的三相電源缺相或反相:檢查電源,調(diào)換任兩條電源線。
③數(shù)控加工中心電路連接錯誤:認(rèn)真參閱電路連接手冊, 確保連線正確。
④數(shù)控加工中心系統(tǒng)無相應(yīng)的主軸控制信號輸出:用萬用表測量系統(tǒng)信號輸出端,三軸加工中心定制,若無主軸控制信號輸出,則需更換相關(guān)IC元器件或送廠維修。
⑤數(shù)控加工中心系統(tǒng)有相應(yīng)的主軸控制信號輸出,但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞:用萬用表檢查數(shù)控加工中心系統(tǒng)與主軸電機(jī)之間的電源供給回路,汕尾三軸加工中心,信號控制回路是否存在斷路; 是否存在斷路;各連線間的觸點是否接觸不良;交流接觸器,直流繼電器是否有損壞;檢查熱繼電器是否過流;檢查保險管是否燒毀等。
加工中心的皮帶主軸異響原因
三軸加工中心主軸連接伺服電機(jī)的皮帶損壞
一般情況下加工中心使用時間長了,難免會有一些瑕疵,就比如傳動皮帶,使用時間一久就會磨損,這也是造成皮帶發(fā)出的異常響聲的原因之一。所以說質(zhì)量好一點的傳動皮帶使用時間更久一些,劣質(zhì)的傳動皮帶使用時間較短一些。
主軸連接伺服電機(jī)的皮帶張力過低
主軸連接伺服電機(jī)的皮帶的張力不能太低,如果張力太低就顯得主軸連接伺服電機(jī)的皮帶太松,這樣在重切削加工時容易引起打滑,打滑發(fā)出異常的響聲。
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