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下面簡單介紹一下內襯不銹鋼復合管配套管件的選材要點,供有需求的客戶參考:
1.應選擇不銹鋼復合彎頭、三通、大小頭等與復合鋼管配套;
2.原則上不能選擇純不銹鋼管件與復合鋼管配套;
3.嚴禁采用普通碳鋼防腐管件與不銹鋼復合管配套使用;
4.如復合管采用法蘭連接,則法蘭片可以采用碳鋼材質,不銹鋼復合管報價,水紋面需復合不銹鋼;
5.復合管線中應采用廠家配套的內襯不銹鋼伸縮節(jié);
不銹鋼復合管的連鑄連軋技術是冶金領域不同金屬無縫復合管生產工藝中一種近終型連鑄連軋技術。下面我們來簡單來簡單了解一下吧:
不銹鋼復合管采用兩臺并列安裝的立式空心管坯連鑄機,直接鑄出不銹鋼復合空心管坯,雙金屬不銹鋼復合管,然后將高溫管坯切成定尺及時放入斜底保溫爐進行均熱和溫度調整,然后將管坯取出送入三輥行星斜軋機進行延伸初軋,不銹鋼復合管廠,隨后將初軋荒管送進張力減徑機、定徑機精軋出成品管,成品管經過冷卻、矯直、定尺、平頭和檢驗后包裝入庫,整個生產過程是在線連續(xù)的。不銹鋼復合管采用該方法既能生產不銹鋼單面無縫復合管,還可以生產雙面復合管,而且省去了傳統(tǒng)工藝中實心坯穿孔工序和兩次坯料加熱,并實現(xiàn)了無縫復合鋼管生產的近終型連鑄連軋,這不僅縮短生產流程、減少設備投入、節(jié)約了能源,安徽不銹鋼復合管,還提高了軋機生產效率和鋼管軋制質量。
影響內襯不銹鋼復合管品質的因素:
①外基管內表面不規(guī)則,造成外基管壁厚不均勻。
由于在批量生產過程中,對密閉長筒內的液體作微量調壓,控制其壓力則成為生產過程中的“瓶頸”。由于液體在微量調節(jié)時受調節(jié)“滯后特性”以及壓力“超調特性”的影響,內襯不銹鋼管廠家為了保證外基管不至于產生塑性變形,甚至開裂,調節(jié)時不得不降低施加的壓力,盡量避免微量調節(jié)。致使內襯管達不到充分塑性變形—導致雙金屬復合管結合力小。通常〈0.5Mpa。由于液壓成形工藝的特點,導致內襯管軸向方向 向內收縮。為了保證管口整圓,不得不進行二次校正。
②由于結合力小,使得內外管環(huán)狀結合面間隙大,內襯管在管端焊接處,將反復承受介質輸送過程中,壓力交替變化的扭動、折彎,致使連接處出現(xiàn)材料疲勞、開裂,導致耐腐蝕性能下降—(折翹現(xiàn)象)。
企業(yè): 馬鞍山融創(chuàng)不銹鋼復合管業(yè)有限公司
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