說說離型紙的上膠和染色

   上膠程序主要是使紙張具有抵抗水份滲透的能力，而且可加強(qiáng)紙張的硬度、堅(jiān)韌性、抗張力、抗?jié)裥?、提升紙張表面平滑度及減少起毛現(xiàn)象，同時(shí)也改善紙張的印刷適應(yīng)性。上膠的種類有松香(Rosin)、淀粉(Starch)、蠟乳液等。

   染色程序目的是要改善紙張的色調(diào)或增加紙張的白度。亦使用螢光料，使照射到離型紙的紫外光轉(zhuǎn)為白光，以增加白度。

離型紙是在淋膜紙上或在一些高密度紙上涂硅后的一種防粘紙，又叫硅油紙，主要應(yīng)用于膠粘劑行業(yè)，使用膠的地方必然使用防膠粘材料。離型紙品種較多，但是根據(jù)工藝可分為有塑離型紙和無塑離型紙兩大類。

離型紙的清潔度：即指產(chǎn)品的外觀清潔和清潔度，這由離型紙生產(chǎn)廠家的工作環(huán)境而決定?？\紙業(yè)采用的是無塵車間進(jìn)行生產(chǎn)加工，而一般的生產(chǎn)企業(yè)不可能采用無塵工作室，在普通的生產(chǎn)廠房中生產(chǎn)出來的成品和無塵車間的生產(chǎn)出來的離型紙產(chǎn)品自然就不在一個(gè)等級(jí)上，而且無塵車間在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制溫度、濕度等能夠影響離型度的因素。所以，不僅控制了離型紙清潔度還控制了離型紙的離型度。

干硅涂布量對(duì)離型紙加工生產(chǎn)質(zhì)量的影響

市面上的離型紙種類很多，不同的加工技術(shù)加工成品的質(zhì)量和品質(zhì)更不一樣，其中主類別有有塑離型紙和無塑離型紙。離型紙制作比較重要的就是產(chǎn)品質(zhì)量，離型紙廠家，質(zhì)量的要求高，則制作的技術(shù)也必定需求嚴(yán)格，哪么評(píng)判的技術(shù)指標(biāo)有哪些呢？離型紙的技術(shù)指標(biāo)一般可分為哪些？

據(jù)相關(guān)的人了解到，國一本白離型紙，我們的離型紙的技術(shù)指標(biāo)其中主要的數(shù)據(jù)就是干硅涂布量。離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30-0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80-1.30克每平方米。需要**測(cè)試設(shè)備才能測(cè)試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。

1.較高的涂布量，能夠密實(shí)地將原紙覆蓋，高白離型紙，保證硅油均勻分布。

2.較低的硅油涂布量，廣州離型紙，則容易出現(xiàn)漏涂等現(xiàn)象，致使剝離不良。

可靠的生產(chǎn)廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過化學(xué)配方的調(diào)整實(shí)現(xiàn)剝離力的調(diào)整。這是需要相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)積累的，而非一蹴而就的。

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