乳化液是軋制油分散在水中形成的一種相對穩(wěn)定的體系。

根據(jù)在軋鋼過程中的作用，乳化液的功能有三：潤滑、冷卻、清洗。

潤滑

在軋制過程中，在一定的溫度和壓力下，分散在乳化液中的軋制油，通過物理吸附和化學(xué)吸附，吸附在帶鋼和軋輥表面形成油膜，磨削液，為軋制提供必要的潤滑。良好的潤滑有如下作用：

節(jié)能

降低輥耗

改善板形

提高板面清潔度及改善板面狀態(tài)

正常平穩(wěn)的軋制需要軋制油提供平穩(wěn)的潤滑，即軋制油必須保證穩(wěn)定的物理特性和化學(xué)特性外，還必須保持?jǐn)?shù)量上的，即吸附量上的穩(wěn)定。

冷卻

控制板溫，調(diào)節(jié)板形。可以通過乳化液流量和位置的控制，使軋輥不同的部分產(chǎn)生不同的熱脹冷縮，達(dá)到控制板形的目的。

目前比較先進(jìn)的乳化液設(shè)計(jì)中，為了解決潤滑性能和冷卻性能之間的沖突，乳化液公司，將軋機(jī)入口和出口乳化液系統(tǒng)分開設(shè)計(jì)，采用不同的壓力和流量。

清洗

乳化液的清洗主要對板面、軋輥和機(jī)架進(jìn)行清洗。

乳化液是一種的半合成金屬加工液，特別適用于鋁金屬及其合金的加工，但不適用于含鉛的材料，比如一些黃銅和錫類金屬。產(chǎn)品使用壽命很長，完全不受滲漏油、混入油的影響，軟水進(jìn)行調(diào)配。 乳化液采用不含氯的配方，專門用于解決鋁金屬及其合金加工時出現(xiàn)的種種問題（比如：切屑粘結(jié)、刀具磨損、工件表面精度差以及表面受到污染等）。它能應(yīng)用于包括絞孔在內(nèi)的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生銹或受到化學(xué)腐蝕，還能有效的防止細(xì)菌侵蝕。

乳化液雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，襄陽乳化液，但是為了改善它的缺點(diǎn)，人們逐漸在加入基礎(chǔ)油的同時，加入了很多化學(xué)物質(zhì)，這些化學(xué)物質(zhì)可以有效的改善乳化液的冷卻性差和顏色不透明的特點(diǎn)，這種合成和半合成的切削液因?yàn)榛A(chǔ)油用的比較少，乳化液批發(fā)，所以價格也相對來說比乳化液稍微實(shí)惠，而且加工的工件品質(zhì)更好，加工效率也提高了不少，而且這種切削液清洗比較容易，所以在生產(chǎn)過程中，人們更愿意選擇這種合成的切削液。

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