超聲波塑焊機在包裝行業(yè)中的應(yīng)用據(jù)實驗證明，大多數(shù)對熱塑性包裝進行密封的傳統(tǒng)方式均可以由超聲波塑焊機來取代。恒波超聲波憑借其在超聲波焊接領(lǐng)域30多年的經(jīng)驗，為包裝行業(yè)客戶提供包括超聲波、振動摩擦等多種焊接方式在內(nèi)的解決方案。.極大地縮短加工時間，塑料間的結(jié)合在幾個毫秒內(nèi)就可以完成應(yīng)用超聲波進行加工，過程清潔、穩(wěn)定和可靠，且能量消耗低，超聲波能量僅在需要焊接的區(qū)域內(nèi)才會被消耗，且經(jīng)濟操作過程中無需預熱和保溫；使用超聲波不會產(chǎn)生多余的熱量。無需使用昂貴且易污染的輔助品，如粘合劑、扣釘或粘接劑等；加工后的包裝環(huán)保且可再生，可透過污物（如液體、油脂、粉末等）進行密封焊接而不影響焊接效果超聲設(shè)備及其組件易于用在自動化生產(chǎn)環(huán)境中，并兼容于物料輸送系統(tǒng)。基于微處理器技術(shù)或客戶定制的控制單元可對設(shè)備進行設(shè)置，并能通過參數(shù)存儲和記憶功能迅速調(diào)整；先進的控制和報警系統(tǒng)確保了操作和輸出的化

超聲波焊接可以一次焊接多個熔接面嗎？塑膠件裝配時，會出現(xiàn)上蓋/本體/底殼需要焊接，也就是有兩個不同焊接面需要同時壓接，有些朋友就疑問塑膠外殼用超聲波焊接機能同時超上殼中框下殼嗎？也就是3個塑料件（兩層結(jié)合面）能不能同時焊接好的問題？只要高度差不要太大，同時焊接，牢度肯定是可以的，但是會出現(xiàn)靠近上焊頭位置牢度大于底殼，即：一面溢膠嚴重，而另一面有焊縫的情況。出現(xiàn)這種情況的原因：超聲波焊接機原理是高頻振動，越靠近上焊頭位置能量越大，旋熔焊接機廠家，而隨著距離變長，能量會逐漸稀釋。大部分超聲波能量被層結(jié)合面吸收，而傳遞到第二層結(jié)合面的超聲波能量就比較小了。建議：針對產(chǎn)品外觀要求較高的塑料件還是分二次壓接的好；對于要求不高的產(chǎn)品可以同時焊接兩層；超聲波同時壓接上蓋、底殼、殼體時，設(shè)計產(chǎn)品注塑模具時跟**超聲波廠家溝通，設(shè)計合理的焊接結(jié)構(gòu)，購買設(shè)備前，將產(chǎn)品寄給廠家試樣測試，確保焊接方案的可行性。

超聲波塑料焊接機的時間設(shè)定方法1.延遲時間和硬化時間與熔接時間調(diào)整方法相同。按設(shè)定鍵一次為硬化時間設(shè)定，再按一次為熔接時間設(shè)定，再按一次為延遲時間設(shè)定。再按一次及回到工作狀態(tài)。（三組時間中單一顯示的一組時間及為正在設(shè)定的時間。）2.完成上述之各部調(diào)整及熔接前準備后，按手動/自動按鈕，使機器處與自動狀態(tài)。（三組時間均顯示為正常的預設(shè)時間）3.熔接按鈕試熔接，熔接機即可自動熔接工作一次。4.視察熔接工作狀況及熔接后工作物形態(tài)，再調(diào)整焊頭，并重新設(shè)定工作條件，再試熔，重復調(diào)整至工作物理想熔接條件。（延遲時間、硬化時間之設(shè)定，從較長時間遞減設(shè)定至理想條件，進口旋熔焊接機，聲波出力及熔接時間之設(shè)定，則需由小而大漸增方式設(shè)定，以維護振動子之壽命。）5．按“設(shè)定”鈕，延遲時間與熔接時間變暗不顯示，旋熔焊接機，硬化時間處于設(shè)定狀態(tài)。此時可通過時間設(shè)定鍵增加相應(yīng)的時間（例：按1.00S鍵及增加1秒，依次類推按0.10S及增加0.1秒，按0.01S增加0.01秒）。時間為循環(huán)式設(shè)定，及相應(yīng)的時間到“9”以后在增加時間及又從“0”開始。（例：時間顯示為9.99時，按1.00S鍵后時間即變?yōu)?.99。）6.設(shè)定至理想熔接條件后。即可從事作業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)前，首先將計數(shù)器歸零，及做聲波檢查，并清除工作機上不必要之物品，再行作業(yè)。