磨光利用粘有金剛砂磨料的磨光輪，工作時將磨光輪旋于磨(拋)機的旋轉軸上，在飛速旋轉下磨削工件表面，山東金剛砂耐磨材料廠家，使工件表面的粗糙痕跡得以除去。而在實際工藝操作中，會出現磨光輪使用不久金剛砂即自行脫落的現象。

磨光時金剛砂自行脫落主要有以下原因。

在皮膠上滾壓金剛砂時用力不夠，金剛砂只粘在皮膠表面，黏合面小，金剛砂周圍無皮膠，磨光過程中金剛砂接觸工件表面時即自行脫落。

解決方法：滾壓金剛砂時可取一根小于磨輪中心孔徑的鐵棍，穿入磨輪中心孔中，用力滾壓即可。

國內是金剛砂產業(yè)大國，山東金剛砂供應商，因此發(fā)展的趨勢也是相當不錯的，山東金剛砂哪家好，只是在技術上有待提升。針對在耐火材料方面的應用，其實國外將金剛砂用作耐火材料的數量大于用作磨料。我國亦在不斷擴大這方面的應用，根據國外廠商的習慣，耐火材料黑色金剛砂通常分為3種牌號：

①耐火材料黑金剛砂（也就是一級金剛砂）。這種牌號的化學成分要求與磨料用黑色金剛砂完全相同，主要用以制造金剛砂制品，如重結晶金剛砂制品、燃氣輪機構件、噴嘴、氮化硅結合金剛砂制件、高爐高溫區(qū)襯材、高溫窯爐構件、高溫窯裝窯支承件、耐火匣缽等，因為等級含量高，因此所生產出來的產品使用價值也會更高些。

②二級耐火材料黑色金剛砂（二級金剛砂），含金剛砂大于90%。主要用于制造耐中等高溫的窯爐構件，如馬弗爐爐襯材料等。這些構件除利用金剛砂的耐熱性、導熱性外，山東金剛砂，在很多場合還兼用它的化學穩(wěn)定性，從而可以更好的、更進一步的促進材料的發(fā)展。

③低品位耐火材料黑色金剛砂（三級金剛砂），其金剛砂含量要求大于83%，主要用于出鐵槽、鐵水包，煉鋅業(yè)和海綿鐵制造業(yè)等的內襯。

1.金剛砂黏合后烘烤溫度過高引起皮膠老化，皮質老化后會發(fā)脆。

  解決方法：控制烘烤溫度不超過50℃。

2.黏合劑沒有按金剛砂粒度來調配，過稀。兩者適宜的比例應該是：

  40#金剛砂，皮膠與水之比為5：5;

  60#金剛砂，皮膠與水之比為6：4;

  120#金剛砂，皮膠與水之比為7：3;

  180#金剛砂，皮膠與水之比為7.5：2.5。

  由上列數據可見，金剛砂粒度越小，皮膠應越稠，反之應越稀，這樣才有利于金剛砂在皮膠中牢固黏合。但在實際操作中這一比例較難掌握，因為皮膠并非一次性配制使用，也不是只粘一種金剛砂，雖在水浴中加溫也會有水分的蒸發(fā)，故主要憑經驗掌握。

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