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催化燃燒法。

1)原則。

催化燃燒法稱為催化燃燒，利用催化劑使有機廢氣在點火溫度以下發(fā)生劇烈氧化燃燒。與直接燃燒法相比，降低了燃燒成本，直接燃燒法的溫度必須在650-800℃。使用該催化劑后，上虞區(qū)vocs廢氣處理方案，氧化燃燒可在250-500℃進(jìn)行，初始反應(yīng)溫度隨有機物而變化。例如，苯和可以在250-300℃下反應(yīng)，而和必須在400-500℃下氧化。

催化劑具有較大的活性表面積，可以在其自身表面吸附廢氣中的大量氧氣，從而大大提高催化劑表面的氧氣濃度，大大加快氧氣與催化劑表面有機蒸汽分子的反應(yīng)速度，降低反應(yīng)溫度。反應(yīng)產(chǎn)物一旦形成，就離開催化劑表面，空出的表面立即吸附氧氣，從而反復(fù)達(dá)到加速燃燒反應(yīng)的目的。

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直接燃燒方式。直燃法是利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒釋放的熱量，印刷噴墨vocs廢氣處理方案，

將混合氣體加熱至一定溫度(700~800℃)，停留一定時間(0.3~0.5秒)，將可燃有害物質(zhì)高溫分解為無害物質(zhì)的方法。

優(yōu)勢：直接燃燒法工藝簡單，設(shè)備投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量廢氣的處理。

不足之處：能耗大、運行費用高、操作技術(shù)要求高、不易控制和掌握，在國內(nèi)基本上沒有得到推廣。

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為了使涂膜與塑料基材具有良好的附著力，有機vocs廢氣處理方案，涂層中的溶劑在充分潤濕基材的同時，應(yīng)使塑料輕微溶解，使涂層與塑料表面之間有一層互溶層，造紙廠vocs廢氣處理方案，使涂層與基材結(jié)合在一起，產(chǎn)生良好的附著力。但涂層不應(yīng)過度侵蝕塑料基材表面，否則塑料基材表面會出現(xiàn)凹凸不平、漆膜起皺、流平性差、外觀難看等現(xiàn)象。溶劑型涂料在使用過程中，大量溶劑揮發(fā)，影響生產(chǎn)人員的健康和安全，污染大氣環(huán)境。

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