封閉式母線槽應(yīng)用注意事項(xiàng)

根據(jù)現(xiàn)行的門的電氣防爆規(guī)范，封閉式母線槽不適用于或乙級防火、防爆場所。主要原因是封閉式母線槽的各連接部位的連接方式還不能滿足防爆要求。

　　在設(shè)計選型時應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的短路電流值及樣本上的參數(shù)對所選定型號進(jìn)行動穩(wěn)定和熱穩(wěn)定校驗(yàn)(計算)。

　　封閉式母線槽造價較高，對于某些負(fù)荷集中或需要單獨(dú)供電設(shè)備的場合使用封閉式母線槽，從工程建設(shè)的經(jīng)濟(jì)性考慮，尚欠合理。另外，封閉式母線槽安裝技術(shù)要求較高，安裝費(fèi)用自然也高。因此在決定是否選擇封閉式母線槽之前，務(wù)必將封閉式母線槽方案與其他方案進(jìn)行地經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較。

　　 封閉式母線槽基本屬于免維護(hù)線路，但如果其處于潮濕或帶有腐蝕性氣體的場合，如沿海地區(qū)、紡織企業(yè)等，則每隔一二年需要進(jìn)行一次的防腐涂裝及維護(hù)。

關(guān)注母線槽的導(dǎo)體材質(zhì)：

①目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度，還應(yīng)注意材料彎折后的機(jī)械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，封閉母線槽公司，達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的低要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同，用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能界面原子形成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過熱處理擴(kuò)散，使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴(kuò)散深度微薄，襄陽母線，界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結(jié)合均勻，并有一定厚度的復(fù)合層，達(dá)到較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。

母線槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和特點(diǎn)

母線槽的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的設(shè)計除需秉受故障情況下電動力和熱應(yīng)力的效用而不使其變形、保障與帶電導(dǎo)體有足夠的電氣間隙和爬電距離外，還要保障秉受正常和重機(jī)械負(fù)載效用勁的情況下，處于安全辦公面貌。

正常機(jī)械負(fù)載---考量母線干線單元自身重量及饋電、分接單元重量； 重載機(jī)械負(fù)載--- 在正常機(jī)械負(fù)載基礎(chǔ)上加一私人的體重（90㎏） 特別機(jī)械負(fù)載---由用戶、制作廠協(xié)議增加負(fù)載。除以上要求外，新標(biāo)準(zhǔn)又針對搬運(yùn)、貯存等可能的受力情況，增加了耐熱性能要求。即： 假如指明母線干線用于正常機(jī)械負(fù)載，密集絕緣母線槽，則需至少4倍單元長度的質(zhì)量施行考核；假如指明母線干線用于重機(jī)械負(fù)載，則需至少4倍單元長度的質(zhì)量加90㎏施行考核。經(jīng)嘗試驗(yàn)證后的母線槽，應(yīng)知足下列安全指標(biāo)： 應(yīng)保持原有的防護(hù)等級（外殼不應(yīng)有和表面化的變形）； 嘗試期間和嘗試后，應(yīng)保持保障電路的功能； 電氣間隙和爬電距離達(dá)到要求； 不導(dǎo)致進(jìn) 出單元插入的變形。

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