油基切削液的潤(rùn)滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤(rùn)滑性能相對(duì)較差，冷卻效果較好。隨著近年來(lái)，切削液生產(chǎn)技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，目前，越來(lái)越多的企業(yè)選擇并購(gòu)買(mǎi)切削液，應(yīng)用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件。在金屬切削過(guò)程中，水性切削液，為提高切削效率，提高工件的精度和降低工件表面粗糙度，延長(zhǎng)1刀具使用壽命，達(dá)到zui佳的經(jīng)濟(jì)效果，就可以選擇使用切削液。

 液體能迅速擴(kuò)展到刀具與工件，刀具與切屑接觸的縫隙中，便可加強(qiáng)冷卻效果。采用噴霧冷卻，使液體易于汽化，也可明顯提高冷卻效果。隨著近年來(lái)，切削液生產(chǎn)技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，目前，越來(lái)越多的企業(yè)選擇并購(gòu)買(mǎi)切削液，應(yīng)用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件。切削液需連續(xù)使用，否則會(huì)因?yàn)轶E冷驟熱產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力在刀具內(nèi)部產(chǎn)生微小裂紋，導(dǎo)致刀具壽命下降。

 油基切削液的潤(rùn)滑性能較好，玻璃切削液，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤(rùn)滑性能相對(duì)較差，冷卻效果較好。一般低速、精密切削使用含有油性添加劑的切削液，六安切削液，而在高速、重切削的場(chǎng)合，應(yīng)使用含有極壓添加劑的切削液。磷酸鐵介于氯化鐵和硫化鐵之間，硫化鐵耐高溫性能（７００℃）zui好，在重負(fù)荷切削及難切削材料的加工中一般都使用含有硫極壓劑的切削液。