注塑模具在加工中，各種數(shù)控加工均有用到，應(yīng)用多的是數(shù)控銑及加工中心，數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的應(yīng)用也非常普遍，線切割主要應(yīng)用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加工用的電極等。對于硬度很高的模具零件，采用機(jī)加工辦法無法加工，大多采用電火花加工，另外對于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數(shù)控車床主要用于加工模具桿類標(biāo)準(zhǔn)件，以及回轉(zhuǎn)體的模具型腔或型芯，模具加工定做，如瓶體、盆類的注塑模具，軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中，模具加工廠，數(shù)控鉆床的應(yīng)用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。

1、批量的大小實驗用，模具產(chǎn)量小時，可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是，如果實驗用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時，應(yīng)該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，模具加工價格，很少用到鋁-樹脂。

2、幾何形狀設(shè)計，設(shè)計時，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如，制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在條件下進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)驗證明，不符合實際加工條件的設(shè)計往往是失敗的。

裝配基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)可大致分為:

(1)以塑料模中的主要工作零件如型芯，型腔和鑲快等作為裝配的基準(zhǔn)件，模具的其它零件都有裝配基準(zhǔn)件進(jìn)行配制和裝配。

(2)以導(dǎo)柱導(dǎo)套或模具的模板側(cè)基面為裝配基準(zhǔn)面進(jìn)行修整和裝配.

2. 模具裝配精度

(1)各零部件的相互間精度，如距離尺寸精度，同軸度，衡陽模具加工，平等度，垂直度等.

(2)相對運動精度，如傳動精度直線運動和回轉(zhuǎn)運動精度等.

(3)配合精度和接觸精度，如配合間隙，過盈量接觸狀況等.

(4)塑料成形件的壁厚大小.新制模具時，成形件壁厚應(yīng)偏于尺寸的下限.

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