(1)采用循環(huán)流化床氣化爐為燃氣發(fā)生裝置，生物質氣化發(fā)電企業(yè)，利用氣體內燃機代替燃氣輪機，采用簡單可靠的燃氣凈化方法。整個系統(tǒng)具有原料適應性好，處理規(guī)模大，負荷適應能力強，生物質氣化發(fā)電廠家，發(fā)電等特點；

(2)采用新型技術，有效解決了燃氣凈化中的難題；采用特種和好氧、厭氧相結合的方法處理焦油污水，實現氣化發(fā)電系統(tǒng)中焦油污水循環(huán)利用；

(3)建立的5MW生物質氣化及聯(lián)合循環(huán)發(fā)電優(yōu)化系統(tǒng)示范工程，克服了傳統(tǒng)IGCC技術在發(fā)展中國家利用的限制，大大降低了技術難度和系統(tǒng)成本，設備全部國產化。

我國生物質氣化技術研究始于20世紀80年代初期，至今已開展了生物質能轉換技術以及裝置的研究和開發(fā)，形成了生物質氣化集中供氣、燃氣鍋爐供熱、內燃機發(fā)電等技術，把農林廢棄物、工業(yè)廢棄物等生物質能轉換為能的煤氣、電能或蒸汽，提高生物質能源的利用效率，實現以生物質替代氣、油和煤的新型能源[2]。生物質氣化集中供氣即將生物質氣化爐產生的氣體通過凈化除焦、除塵后通過用戶管網送至用戶以實現供暖、供熱、供電。生物質氣化集中供氣系統(tǒng)工藝流程如圖2所示。

中國對各種氣化方式都有研究，已完成了多種氣化爐的研制，目前已使用的氣化爐有上吸式、下吸式、敞口式和流化床等。從原理上講，各種氣化爐都可以用于氣化發(fā)電，但目前研究完成并正常運轉的主要有三種，即敞口下吸式，生物質氣化發(fā)電項目，下吸式及循環(huán)流化床（見表1），發(fā)電功率可以從幾千瓦到幾千千瓦，濮陽生物質氣化發(fā)電，這為氣化發(fā)電技術的進一步發(fā)展提供了條件。

生物質氣化發(fā)電的投資主要包括氣化與凈化系統(tǒng)、發(fā)電設備及土建三部分。以1000KW的谷殼氣化發(fā)電系統(tǒng)為例，其投資構成見表2。由表2可知，由于谷殼氣化不需要專門收集與運輸設備和儲存設備，所以單位投資只需3500元/千瓦，大大低于小型的燃煤發(fā)電站（約6000元/千瓦）。另外，由于氣化設備、配套設備及廢水處理設備等隨著容量的變小，其比例越來越高，BGPG的單位投資隨著容量的變小而越來越大，當功率小于60KW時，單位投資即高于小型燃煤電站的投資

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