．填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。．填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌體長度的1/3；抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不少于5處。檢驗方法：觀察檢查。．填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確，蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過15mm；當蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3mm～4mm。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不少于5處。檢驗方法：水平灰縫厚度用尺量5皮小切塊的高度折算；豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長度折算。2、質(zhì)量通病防治填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫，碌曲蒸壓砂加氣混凝土砌塊生產(chǎn)，嚴重的受沖撞時倒塌?；炷林?、墻，碌曲蒸壓砂加氣混凝土砌塊生產(chǎn)、梁未按規(guī)定預埋拉接筋，或偏位、規(guī)格不符。砌填充墻時未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力。鋼筋混凝土梁，碌曲蒸壓砂加氣混凝土砌塊生產(chǎn)、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實。氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開。碌曲蒸壓砂加氣混凝土砌塊生產(chǎn)

    豎向灰縫應采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結構或構造柱連接的部位，應預埋，拉結筋的豎向間距應為500～1000mm，當有抗震要求時，拉結筋的末端應做50mm長90°彎鉤。有抗震要求的砌體填充墻按設計要求應設置構造柱、圈梁，構造柱的寬度由設計確定，厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高度不應小于120mm。圈梁、構造柱的插筋宜優(yōu)先預埋在結構混凝土構件中或后植筋，預留長度符合設計要求。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度為300mm左右。當設計無要求時，構造柱應設置在填充墻的轉角處、T形交接處或端部；當墻長大于5m時，應間隔設置。圈梁宜設在填充墻高度中部。切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈,采用集中加工。墻體洞口上部應放置，伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm。不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。砌筑過程進行層層拉線、掛線；用于控制砌體平整度和垂直度。砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。臨潭自保溫加氣混凝土砌塊報價如必須留槎時應留成斜槎，或在門窗洞口側邊間斷。

    根據(jù)墻體厚度和表面處理方式不同，加氣混凝土墻體可隔音30-60分貝。同時由于加氣混凝土產(chǎn)品的多孔的特性，它也是一種良好的吸音材料。由于加氣混凝土尺寸準確、六面切割和使用薄層砂漿砌筑，使強度利用系數(shù)大為提高。加氣混凝土砌塊的砌體強度約為砌塊本身強度的80%（紅磚僅為30%）。板材可根據(jù)設計要求配置鋼筋，滿足各種荷載要求。加氣混凝土砌塊，加氣混凝土砌塊哪家好，一般影響砌塊硬度的因素有以下幾點：1、施工的措施。施工措施包括攪拌、運輸、澆注等方面，施工中的各個環(huán)節(jié)都應嚴格按照規(guī)定執(zhí)行，防止因為細節(jié)問題而影響到輕質(zhì)磚的硬度變化。2、后期的保養(yǎng)。在輕質(zhì)磚砌塊經(jīng)過正確的流程生產(chǎn)后，要保證其硬度就需要進行保養(yǎng)。必須嚴格按照保養(yǎng)的準則來進行操作，根據(jù)不同的情況進行潮濕或保水養(yǎng)護。3、原料的配比。在輕質(zhì)磚設備進行原料配比時，龍巖加氣混凝土砌塊，影響砌塊硬度的因素主要體現(xiàn)在水和灰的比例上。一般情況，加氣混凝土、免蒸加氣塊硬度與水灰的比例成反比的關系。加氣混凝土砌塊設備生產(chǎn)的砌塊具有保溫、隔熱、抗震等眾多優(yōu)良特性，但是在生產(chǎn)時我們不能只追求其優(yōu)良特性，而忽略了作為磚體的最基本的硬度問題。

    為了方便使用進刀可以調(diào)整快慢，進刀的時候盡量慢些旋鈕調(diào)整到10Hz左右，開關撥到進刀位置，退刀時以最快速度返回。盡管鋸完試塊處設有限位，試驗人員也要注意觀察，如果試塊切斷了一定要及時把進刀開關撥到中間的停止位置，再按立鋸的停止按鈕，遇到緊急情況可以按下急停開關切斷整機的電源。一個方向的試塊切割完后就可以把下圖1的其它部分依次鋸出（5.）蒸壓加氣混凝土砌塊切割機注意事項：1、電源是否是三相四線并接好地線。2、切割以前工作臺?？康奈恢?，鋸條一定要在***板的最里面。3、切割前先給立鋸的活動銅軸套加20-30滴潤滑油，以后每工作30分鐘加一次。4、試塊一定要緊靠里面的***板，切割完畢及時關掉進刀。5、切割完畢及時清理散落的灰渣并擦拭落在直線導柱上灰塵以延長使用壽命（6.）蒸壓加氣混凝土砌塊切割機儀器建議注意事項驗收儀器時，不僅要清點所有零部件是否齊全，還要檢查儀器說明書是否齊備，并妥善保存這些資料。在***操作儀器之前，一定要認真閱讀有關說明書，并嚴格按規(guī)程操作。這是做好儀器分析的前提條件，而且一旦儀器出了問題，也好與廠商交涉。（7.）蒸壓加氣混凝土砌塊切割機產(chǎn)品質(zhì)量承諾：1、產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。加氣混凝土的導熱系數(shù)一般為0.11-0.18W/m·K，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，為普通混凝土的1/6左右。

    2）施工時在墻體轉角處立好皮數(shù)桿或利用混凝土墻柱做皮數(shù)桿，桿上標明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁、預制件等的高度及位置，并應隨時檢查其準確性。（3）砌塊排列：要求整齊且有規(guī)律性，避免通縫，砌塊排列應上下錯縫，搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度1/3。3、砌筑施工技術要領1）現(xiàn)澆混凝土結構的填充墻應在主體結構澆筑完成28d后開始砌筑，防止產(chǎn)生混凝土結構收縮裂縫。2）砌筑前砌塊應噴水處理：加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜<15%，如砌塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋，澆水量控制控制方法：A，砌塊滲水深度小于8mm；B，手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時，砌體表面可不用噴水處理。3）砌體底部處理：在砌塊墻底部應用小塊實心砌塊砌筑(水泥磚)或C20細石混凝土腳坎（廚衛(wèi)），其高度宜不小于200mm。4）不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂局部采用小塊實心磚砌筑不視為混砌。5）砌體灰縫要求：內(nèi)外墻體灰縫應雙面勾縫，縫深4-5mm；灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm，比較大不得大于15mm。加氣混凝土砌塊和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的?，斍孥E料混凝土砌塊優(yōu)缺點

預制加氣混凝土拼裝大板可節(jié)省成品堆放場地。碌曲蒸壓砂加氣混凝土砌塊生產(chǎn)

    6）砌體頂部斜頂磚要求：砌到接近上層梁、板底約200mm，浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前（間隔時間不少于14天），宜用實心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應飽滿，如圖所示：7）門窗洞口過梁設置要求：墻體門窗洞口及施工洞口上部均應設過梁，每邊支撐長度不小于300mm。7）墻體拉結鋼筋設置要求：砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每600mm左右（與砌塊模數(shù)相同）設一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），拉結鋼筋通長設置，在砌筑砌塊時，將拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。拉結筋采取預埋方式設置，砌筑前需檢查拉結鋼筋數(shù)量及位置，對于不準確或缺漏的拉結鋼筋，建議按照實際排磚位置鉆孔（深度100mm以上），孔洞需清理干凈后灌環(huán)氧樹脂膠進行植筋，后植的拉結鋼筋需牢固。8）切鋸砌塊應使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。9）每天砌筑高度要求：加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過。但在停砌后比較高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結不充分而產(chǎn)生裂縫，應在停砌時比較高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。10）設計無規(guī)定時。碌曲蒸壓砂加氣混凝土砌塊生產(chǎn)

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