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(1)正常運(yùn)行情況下給水系統(tǒng)的放水門、疏水門以及泵體放水門、鍋爐的定期排污門、事故放水門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,手摸檢查門后應(yīng)是涼的。閥門不嚴(yán)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
(2)減少給304材質(zhì)化工離心泵再循環(huán)門的漏泄損失。給水泵再循環(huán)裝置是用來保持給水泵啟動(dòng)、剛投運(yùn)
時(shí)、停止鍋爐供水時(shí)保持流量,以防止運(yùn)行中因流量小而發(fā)熱,給水汽化,造成事故。正常運(yùn)行時(shí)再循環(huán)門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。在現(xiàn)場,由于結(jié)構(gòu)和材質(zhì)等問題,再循環(huán)門在很大壓差的沖刷作用下,普遍漏泄嚴(yán)重,大量高壓給水返回除氧器作無用功,造成電能的浪費(fèi),甚至影響鍋爐給水。此時(shí)應(yīng)及時(shí)退出運(yùn)行,修復(fù)漏泄嚴(yán)重的再循環(huán)門,保持其良好的嚴(yán)密性。另外,啟動(dòng)給水泵時(shí),當(dāng)泵運(yùn)行正常后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉再循環(huán)門,減少此時(shí)的電能損耗。
(3)備用給304材質(zhì)化工離心泵的出口逆止門要嚴(yán),投聯(lián)動(dòng)備用的給水泵出口門一般在開啟狀態(tài)。逆止門不嚴(yán)造成高壓給水經(jīng)泵體漏泄回除氧器,甚至引起備用泵倒轉(zhuǎn),應(yīng)立即退出備用進(jìn)行處理,既減少高壓給水的壓能損耗,又保證了設(shè)備的安全備用。另外,在滿足給水需要的情況下,可只保持” 臺(tái)給水泵出口門在全開狀態(tài)下備用,其它備用泵的出口門可關(guān)閉,減少漏泄損失。
304材質(zhì)化工離心泵行業(yè)使用為廣泛的密封形式,由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn),所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式。機(jī)械密封又叫端面密封,在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的:“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
304材質(zhì)化工離心泵的使用:
1)、準(zhǔn)備必要的工具。
2)、 檢查懸架體儲(chǔ)油室之油位,不宜過高或過低。
3)、 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
4)、 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,應(yīng)感覺輕松且輕重均勻,并注意辯別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動(dòng)等雜音,如有則應(yīng)設(shè)法排除,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
5)、 304材質(zhì)化工離心泵的安裝位置低于液面時(shí),起動(dòng)前應(yīng)打開吸入管路的閘閥,使液體充滿泵內(nèi),如泵的安裝位置高于液面起動(dòng)前 要灌泵或抽真空,使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體,排凈泵內(nèi)空氣。
6)、 關(guān)閉進(jìn)出口壓力計(jì)及壓出管路閘閥,起動(dòng)電機(jī),開進(jìn)出口壓力表,再慢慢 打開出口管路的閘閥到需要的位置。
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