以工程塑料為原材料，臺州皮帶齒輪，以模具為成型工具，以注塑機為成型設(shè)備，皮帶齒輪廠家，通過注塑工藝成型塑料制品的“模塑法”（Moulding process）已成為小模數(shù)塑料齒輪與蝸桿產(chǎn)品通用的制造方法。在該方法中，齒輪模具的地位舉足輕重，是決定塑齒品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一。而在齒輪模具中，作為成型塑料齒輪產(chǎn)品的“模板”的模具型腔及其制造工具——型腔電極則是整個齒輪模具設(shè)計制造的重中之重。

在塑料齒輪設(shè)計中，金屬(或偶爾是塑料)蝸桿與 塑料斜齒輪相配合是十分普遍的。這種排列實際上 被稱為非包絡(luò)蝸輪或相錯軸斜齒輪。相錯軸斜齒輪 安裝在彼此不交叉但成一個角度(通常是90°)的兩 根軸上。相錯軸斜齒輪對它們的軸承既產(chǎn)生軸向負 載，又產(chǎn)生推力負載。

相錯軸斜齒輪組能夠經(jīng)受中心距和軸間角的小變動 而不會影響齒輪的精度。這個特點使它成為相當(dāng)容易 安裝的齒輪之一。

與金屬成型相比，皮帶齒輪工廠，塑料成型的固有的設(shè)計自由度保證了更的齒輪制造?？梢杂盟芰铣尚蛢?nèi)齒輪、齒輪組、蝸輪等產(chǎn)品，而這很難以一個合理的價格使用金屬材料來成型。塑料制造的齒輪一般不需要二次加工，皮帶齒輪報價，所以相對于沖壓件和機造件金屬齒輪，在成本上保證了50%到90%水平的降低。塑料齒輪比金屬齒輪輕、惰性好，可用在金屬齒輪易腐蝕、退化的環(huán)境中，例如水表和化學(xué)設(shè)備的控制。

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