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重型立軸式制砂機特點你知道嗎?下面跟著【辰馬機械】的腳步一起去了解下吧!
(1)結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低,利用重力下落離心石打石原理,磨損小;
(2)立式四層擊打,破碎率高、節(jié)能,;
(3)具有細碎、粗磨功能,其制砂成品率可達90%以上,通過調(diào)整轉(zhuǎn)速可制120目以下粗粉;
(4)受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右,礦石也可加水打;
(5)工作噪聲低于75分貝(db級),加防塵措施,粉塵污染更少;
(6)特別適合破碎中硬、高硬度物料,如:石英石、河卵石、花崗巖、玄武巖等;
(7)成品呈立方體,堆積密度大,鐵污染;
(8)重型板錘四面利用,自襯磨損小,維修方便,三面大開門。
【辰馬機械】堅持“品牌戰(zhàn)略,質(zhì)量取勝”方針,立足長遠,致力于為用戶提供暢通無憂的售后服務(wù)。用戶需要的,正是我們?nèi)Υ蛟斓?;用戶滿意的,正是我們始終追求的。十多年來不斷創(chuàng)新,超越自我,挑戰(zhàn)極限。
該如何維護立軸式制砂機,下面就跟著【辰馬機械】一起來了解一下如何維護立軸式制砂機吧!
1、軸承擔(dān)負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除
【辰馬機械】產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命”,全公司以現(xiàn)代化科學(xué)管理、精益求精的產(chǎn)品和工藝設(shè)計先進的生產(chǎn)設(shè)備以及嚴格的檢測手段,推出各種類型的系列。
立軸式制砂機在建筑工程行業(yè)備受企業(yè)的歡迎,那碎玉立軸式制砂機的結(jié)構(gòu)組成你了解多少嗎?下面就讓我們一起來看看吧!
1.進料斗
進料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體(或圓筒體),進料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進入破碎機。
2.分料器
分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心入料管的外側(cè),旁路進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效率。
3.渦動破碎腔
渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開,使破碎作用于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機工作時必須將觀察孔密封關(guān)嚴。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。
4.葉輪
葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉(zhuǎn),葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去,沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層,進行強烈的自粉碎,在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,保護葉輪不受磨損。
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