客戶應根據(jù)業(yè)務的需求和資金狀況，選擇適合自己的激光玻璃雕刻機的型號及其功率的大小。一般小型雕刻機在600mm×900mm的幅面左右，激光玻璃雕刻機，進料寬度大致為700mm。雕刻雙色板是小幅面雕刻機基本的應用，接納性很好。再小一點的雕刻機價格與其相差不多，但雕刻雙色板時要裁板，比較麻煩而且造成不必要的浪費。大幅面的雕刻機有1200mm×1200mm，1500mm×2400mm等不同幅面，不同廠家生產(chǎn)的雕刻機幅面都不同，當然一般都是以市面上所需要切割的板料大小為準，以上機型的雕刻機進科寬度都超過1350mm，現(xiàn)在市面上的有機玻璃和PVC板的尺寸都是1300mm×2400mm，所以這幾款機型對需求大幅面雕刻機的客戶比較適合。

1.開機前首先檢查各部件是否在正常位置，各運動部件是否完好，導軌有油潤滑，然后開機底速動轉1~2分鐘，觀察是否有異常情況，等機床運轉正常后方能進行工作；

2.工情況選擇刀具、轉速、進刀量、加工速度及順，逆銑方向；

3.整個加工過程不能用手或碎布等雜物接觸正在轉動的刀具，在清理石粉時要確保刀具完全停止運轉才能清除；

4.作業(yè)完畢，關閉電源，清除各部位石粉，雜物。其他相關輔助工具必須放還原處；

5.定期（依使用情況）清理電器箱內(nèi)灰塵，檢查接線端子螺絲是否松動，以保證機器電路安全，可靠使用；

6.工作臺面及導軌每天擦拭干凈，不可有石粉、油污雜質等；

7.連續(xù)運行要保證冷卻水的潔凈及冷卻機的正常工作，可以使水冷主軸電機出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高；

8.定期依使用情況）檢查機器各部件螺釘是否松動，以保證機器可靠；

9.每次機器使用完畢，要注意清理，務必將平臺及傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈，定期（每周）對傳動系統(tǒng)（X，Y，Z，A，C等軸）潤滑加油；

10.機器若長時間不使用，應定期（每周）加油空走，以保證傳動系統(tǒng)的靈活性；

11.主軸、工作臺和導軌面嚴禁敲打和沖擊，工作臺及道軌面不得亂放工具和毛坯及不相關的工件或物品；

激光玻璃雕刻機也叫鐳雕機，它包括激光器和其輸出光路上的氣體噴頭，所說氣體噴頭的一端為窗口、另一端為與激光器光路同軸的噴口，氣體噴頭的側面連接有氣管，特別是所說氣管與空氣或氧氣源相連接，所說空氣或氧氣源的壓力為0．1～0．3MPa，所說噴口的內(nèi)壁為圓柱狀，其直徑為1．2～3mm、長度為1～8mm；所述的氧氣源中的氧氣占其總體積的60％，所述的激光器和氣體噴頭間的光路上置有反射鏡。它能提高雕刻的效率，使被雕刻處的表面光滑、圓潤，迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度，減少被雕刻物的形變和內(nèi)應力；可廣泛地用于對各種非金屬材料進行精細雕刻的領域。

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