浙江科森環(huán)保--廢氣處理工程方案--廢氣處理；

整套裝置由預(yù)過(guò)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)風(fēng)扇、閥門等構(gòu)成。

設(shè)計(jì)有三種進(jìn)口，吸附床采用多單元分流組合結(jié)構(gòu)，采用PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)整體連續(xù)運(yùn)行，系統(tǒng)整體集吸附、脫附、催化燃燒于一體。為了保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行，印刷噴墨廢氣處理工程方案，采用4套吸附單元，正常運(yùn)行時(shí)，3個(gè)單元處于吸附狀態(tài)，只有1個(gè)單元處于脫附狀態(tài)，每個(gè)單元吸附24小時(shí)后依次轉(zhuǎn)入脫附狀態(tài)，脫附狀態(tài)為再生活性炭，催化燃燒有機(jī)物6小時(shí)，、冷卻2小時(shí)某單元內(nèi)的活性炭吸附達(dá)到預(yù)定時(shí)間后，打開脫附閥，噴漆車間廢氣處理工程方案，用電加熱器加熱氣體，用80℃的熱風(fēng)脫附，脫附約50℃的高濃度有機(jī)廢氣預(yù)熱到250℃，進(jìn)入催化床燃燒分解為CO2和H2O，催化反應(yīng)后的高溫氣體約350℃通過(guò)列管熱交換器將熱量傳遞給后脫附的氣體，

浙江科森環(huán)保科技有限公司--廢氣處理工程方案；

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實(shí)踐中，根據(jù)處理風(fēng)量、處理氣體濃度、運(yùn)行時(shí)間等因素，對(duì)吸附塔數(shù)量的設(shè)定及操作方式進(jìn)行了選擇。連用時(shí)，需設(shè)置兩個(gè)以上的吸附塔，吸附與再生可相互交換使用。此外，處理過(guò)的氣體的濃度很低，絕大多數(shù)都不超過(guò)溶劑下限的1/10-1/4。沒(méi)有發(fā)生過(guò)任何事故。吸附設(shè)有阻火器、防爆門等安全裝置，以防止萬(wàn)一。

可以看出，催化劑將有機(jī)廢氣吸附到表面并將其活化。與直接燃燒法相比，有機(jī)廢氣在催化劑表面的氧化反應(yīng)所需能量更少，反應(yīng)更快。在實(shí)踐中，希望在較低的溫度下有更多的處理能力，因此需要高活性的催化劑，通常使用如鉑和鈀作為催化劑。

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適用范圍。

目前，粉末涂料常用于金屬零件。由于一般熱固性粉末涂料中使用的熱固性樹脂固化溫度高(180-220℃)，嵊州縣廢氣處理工程方案，固化時(shí)間長(zhǎng)(10-30分鐘)，只能用于金屬等耐熱基材；對(duì)于塑料件，可采用紫外輻射固化，油漆噴塑廢氣處理工程方案，可使加熱固化溫度低至100-120℃，避免基材過(guò)熱，增強(qiáng)適用性。

相關(guān)案例。

以實(shí)地考察后的電腦機(jī)箱外殼粉末涂裝為例，粉末噴涂工藝改變了含有大量的油性涂料的使用，大大減少了VOCs的產(chǎn)生和排放，從而有效降低了對(duì)大氣環(huán)境的不利影響。主要工藝流程介紹如下:脫脂和磷化(預(yù)處理):去除工件表面的油污、灰塵和鐵銹，在工件表面生成一層耐腐蝕、能增加噴涂層附著力的“磷化層”；

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