凍干機(jī)的種類

干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等，但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。

間歇式凍干機(jī)設(shè)備

間歇式凍干設(shè)備適合多品種小批量生產(chǎn)，特別是在食品領(lǐng)域適用于季節(jié)性強(qiáng)的食品生產(chǎn)。采用單機(jī)操作，水果凍干機(jī)，如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，不會(huì)影響其它設(shè)備的正常運(yùn)行。間歇式凍干設(shè)備便于控制物料干燥時(shí)不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進(jìn)行。但由于裝料、卸料、起動(dòng)等操作占用時(shí)間較多，東富龍凍干機(jī)，因此設(shè)備利用率低，生產(chǎn)效率也不高。

折疊連續(xù)式凍干機(jī)設(shè)備近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外開(kāi)始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備。連續(xù)式設(shè)備的特點(diǎn)是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設(shè)備容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，簡(jiǎn)化了人工操作和管理，凍干機(jī)，其主要缺點(diǎn)是成本高。

凍干機(jī)的特點(diǎn)

 

凍干草莓脆歸屬于凍堅(jiān)果脆食品類，是運(yùn)用現(xiàn)階段較為時(shí)興的凍干技術(shù)制做而成，無(wú)防腐劑，非煎炸，身心健康休閑零食。它是怎么制作成的呢？

凍干草莓脆干躁大部分在0℃下列的溫度開(kāi)展，即在商品凍結(jié)的情況下開(kāi)展，直至中后期，海參凍干機(jī)，為了更好地進(jìn)一步減少商品的殘留水分成分，才讓商品升到0℃之上的溫度，但一般不超過(guò)40℃。 

真空泵凍干機(jī)把帶有很多水份化學(xué)物質(zhì)，事先開(kāi)展減溫凍結(jié)成固態(tài)，隨后在真空泵的標(biāo)準(zhǔn)下使固態(tài)水立即升華出去，而化學(xué)物質(zhì)自身剩留到凍結(jié)時(shí)的冰架中，因而它干躁后容積不會(huì)改變，松散多孔結(jié)構(gòu)在升華時(shí)要消化吸收發(fā)熱量。造成商品自身溫度的降低而緩減升華速率，為了更好地提升升華速率，減少干躁時(shí)間，務(wù)必要對(duì)商品開(kāi)展適度加溫。全部干躁是在較低的溫度下開(kāi)展的。 

生產(chǎn)流程：原材料清理與選擇→切片→鋪盤(pán)→干凍→包裝→制成品→進(jìn)庫(kù)。把新鮮草莓清理整潔、并篩出品質(zhì)不太好的爛果；去果蒂時(shí)要輕拿小心輕放，拿手握緊蒂把旋轉(zhuǎn)果子，或用去蒂刀去盡蒂葉。另外，去除殘?jiān)筒贿^(guò)關(guān)的果子，再開(kāi)展切片；切片后迅速鋪盤(pán)、把切完的草莓塊，整平放置到凍干機(jī)的不銹鋼板原材料盤(pán)里； 

凍干機(jī)迅速凍結(jié)，把裝上草莓的原材料盤(pán)，移到-18±22℃后放進(jìn)鋪好的草莓，當(dāng)草莓管理中心溫度降至-18~-22℃后放進(jìn)草莓。真空干燥機(jī)將凍結(jié)好的草莓從冷凍庫(kù)位快速轉(zhuǎn)到真空值為50-100Pa的干躁倉(cāng)內(nèi)開(kāi)展真空干燥機(jī)。操縱干躁倉(cāng)溫度在60-75℃，使草莓的溫度逐漸回暖至20-35℃。等候程序流程完畢后，取下干凍的草莓脆，隨后密封性包裝就可以。

食品凍干機(jī)技術(shù)預(yù)處理

一般凍干機(jī)預(yù)處理是指升華干燥前的所有處理，所以干燥前凍結(jié)也屬于預(yù)處理。原料預(yù)處理和常規(guī)的果蔬干燥及果蔬速凍制品相同，如需進(jìn)行挑選、清洗、去皮、切分、燙漂、冷卻等處理，具體操作參見(jiàn)本書(shū)有關(guān)內(nèi)容，在此不作詳述。在進(jìn)行果汁或蔬菜汁凍干時(shí)，則先用較低廉的加工方法預(yù)先將其濃縮，后在預(yù)凍結(jié)時(shí)將產(chǎn)品變成粒狀。

凍干機(jī)預(yù)凍結(jié)是把經(jīng)前處理后的原料進(jìn)行冷凍處理，它是凍干的重要工序。由于果蔬在冷凍過(guò)程中會(huì)發(fā)生一系列復(fù)雜的生物化學(xué)及物理化學(xué)變化，因此預(yù)凍的好壞將直接影響到凍干果蔬質(zhì)量。冷凍過(guò)程中重點(diǎn)考慮的是被凍結(jié)物料的凍結(jié)速率對(duì)其質(zhì)量和干燥時(shí)間的影響。速凍與慢凍有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大；大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華；小的冰晶對(duì)細(xì)胞的影響較小，冰晶越小，干燥后越能反映出產(chǎn)品原來(lái)的組織結(jié)構(gòu)和性能。但凍結(jié)速率高，所需的能耗也高。應(yīng)綜合考慮，選擇一個(gè)好的凍結(jié)速率，在保證凍干食品質(zhì)量的同時(shí)，使所需的冷凍能耗。

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