立銑刀金屬切削刀具

定義：

加工是用切削刀具將坯料或工件上的多余材料切除，以獲得所要求的尺寸、形狀、位置精度和表面質(zhì)量的加工方法，是機(jī)械加工的基該方法。在切削加工過程中，刀具同工件之間必須有相對的切削運(yùn)動，它可以通過人手或金屬切削機(jī)床的作用來實(shí)現(xiàn)。機(jī)床、夾具、刀具和工件，立銑刀用法，構(gòu)成金屬切削加工的工藝系統(tǒng)。切削加工的各種現(xiàn)象和規(guī)律都要在機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統(tǒng)中去考察研究，湛江立銑刀，研究這些現(xiàn)象和規(guī)律是學(xué)習(xí)各種金屬切削加工方法的共同基礎(chǔ)。

過程：

金屬切削的過程是刀具與工件相互運(yùn)動、相互作用的過程。    

刀具與工件的相對運(yùn)動可以分解為兩個方面，一個是主運(yùn)動，另一個是進(jìn)給運(yùn)動。使工件與刀具產(chǎn)生相對運(yùn)動而進(jìn)行切削的主要的運(yùn)動，稱為主運(yùn)動。刀刃上選定點(diǎn)相對于工件的主運(yùn)動速度稱為切削速度。主運(yùn)動特點(diǎn)是運(yùn)動速度高，消耗功率大。主運(yùn)動一般只有一個。

保證金屬的切削能連續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動，稱為進(jìn)給運(yùn)動。工件或刀具每轉(zhuǎn)或每一行程時，工件和刀具在進(jìn)給運(yùn)動方向的相對位移量，稱為進(jìn)給量。進(jìn)給運(yùn)動的特點(diǎn)是運(yùn)動速度低，消耗功率小。進(jìn)給運(yùn)動可以有幾個，立銑刀模型，可以是連續(xù)運(yùn)動，也可以是間歇運(yùn)動。

金屬切削過程是通過刀具切削工件切削層而進(jìn)行的。在切削過程中，刀具的刀刃在一次走刀中從工件待加工表面切下的金屬層，被稱為切削層。切削層的截面尺寸被稱為切削層參數(shù)。

銑刀的規(guī)格有哪些？

銑刀按大方向可分為：銑刀片和整體立銑刀。

整體立銑刀根據(jù)刃部形狀大致可分為：平頭立銑刀、球頭銑刀、圓角銑刀、波刃銑刀。

1、平頭銑刀：進(jìn)行精銑或粗銑，銑凹槽，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑;

2、球頭銑刀：進(jìn)行曲面半精銑和精銑;小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。

3、圓鼻銑刀：進(jìn)行曲面變化較小，立銑刀結(jié)構(gòu)，狹小凹陷區(qū)域較少，相對平坦區(qū)域較多的粗銑。

4、波刃銑刀：銑削氣割鋼板等粗糙表面的工件，波形刃立銑刀尤其能顯示出其優(yōu)良的切削性能。

每種整體立銑刀按刃數(shù)又有：2刃、3刃、4刃、5刃、6刃等規(guī)格。

整體立銑刀按冷卻方式又可分為：外冷卻、內(nèi)冷卻兩種。區(qū)別是：內(nèi)冷卻銑刀帶冷卻孔，冷卻效果更好、提高切削性能。

銑刀片根據(jù)形狀，其規(guī)格大致可分為以下幾種(不同品牌生產(chǎn)的規(guī)格會有所不同)，頂角大、適用粗加工，頂角小、適用精加工。

恒鋒數(shù)控獨(dú)有的分級細(xì)微的各種刃長規(guī)格

產(chǎn)品概述：

●高硬度鋼加工用恒鋒數(shù)控硬質(zhì)合金立銑刀。

●普通鋼~高硬度鋼的各種加工中發(fā)揮威力的基本型產(chǎn)品。

●刃長品種豐富，可選擇符合加工尺寸要求的刃長。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

●適于從調(diào)質(zhì)鋼（～45HRC）到高硬度鋼（～65HRC）工件材料的切削加工。

●采用鍍膜硬度高和耐熱性優(yōu)異的涂層，即使高速切削也能發(fā)揮優(yōu)越的性能。

●刃尖經(jīng)過尖角保護(hù)處理，能大限度地抑制刃尖崩刃。

基本信息：

規(guī)格：XCP高硬度鋼4刃R（標(biāo)準(zhǔn)刃長）

刃數(shù)：(枚)4

工件材料：普通鋼 / 調(diào)質(zhì)鋼 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼～HRC65 / 不銹鋼 / 鑄鐵

螺旋角(θ)：標(biāo)準(zhǔn)螺旋角(30～40°)

加工用途：平面 / 側(cè)面 / 槽 / 斜向切入

注意事項(xiàng)：

●涂層顏色隨制造批次會有所差異，但質(zhì)量、性能完全不受影響，盡可放心使用。

立銑刀結(jié)構(gòu)-非標(biāo)可定制**服務(wù)-湛江立銑刀由深圳市恒鋒數(shù)控刀具有限公司提供。深圳市恒鋒數(shù)控刀具有限公司在刀具、夾具這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，恒鋒數(shù)控一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)**。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：張中梅。同時本公司還是從事鋸片銑刀刀桿，鎢鋼鋸片銑刀，高速鋼鋸片銑刀的廠家，歡迎來電咨詢。