點(diǎn)焊機(jī)和電焊機(jī)的區(qū)別：

焊接優(yōu)勢不同

1）電焊機(jī)使用電能源，將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，點(diǎn)焊機(jī)多少錢，電很普遍，電焊機(jī)適合在干燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結(jié)實(shí)等優(yōu)點(diǎn)廣泛用于各個領(lǐng)域，特別對要求強(qiáng)度很高的制件特實(shí)用。

2）點(diǎn)焊機(jī)加熱時間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。還有就是，激光點(diǎn)焊機(jī)，點(diǎn)焊機(jī)焊接是不需要焊條、焊絲等填充金屬以及氧等焊接材料的。中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接成本低，更加環(huán)保，操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，改善了勞動成本。生產(chǎn)率高，連云港點(diǎn)焊機(jī)，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其它制造工序一起編到組裝線上。

點(diǎn)焊機(jī)的維修

1.在電機(jī)電器維修中遇到銅線、銅排等特殊的部件不能用明火焊接(氣焊)時，可用電焊機(jī)低電壓，電流經(jīng)調(diào)整后通過碳棒接到焊接部位上，可用銀焊片或磷銅、焊錫等加助劑進(jìn)行焊接，也可使銅線自身焊接。

2.點(diǎn)焊機(jī)在電機(jī)維修換線圈時，可用氣動點(diǎn)焊機(jī)的低電壓大電流進(jìn)行定轉(zhuǎn)子線圈的烘干、排潮，螺母點(diǎn)焊機(jī)，逆變點(diǎn)焊機(jī)，以替代烘干箱。

3.點(diǎn)焊機(jī)在機(jī)電設(shè)備維修時往往遇上舊設(shè)備螺絲擰不動，螺母點(diǎn)焊機(jī)廠家供應(yīng)，在這種情況下氣動點(diǎn)焊機(jī)就能幫上大忙。方法是：將電焊機(jī)的電流調(diào)成r大，電壓調(diào)到r低。用氣動點(diǎn)焊機(jī)地線接外殼，用電焊鉗子挾住一塊碳精棒接要擰的螺絲上。通電幾分鐘到螺絲發(fā)熱發(fā)紅即停機(jī)趁熱滴上點(diǎn)機(jī)油或其它油，待螺絲涼透后一擰即掉。螺母點(diǎn)焊機(jī)，螺母點(diǎn)焊機(jī).

點(diǎn)焊機(jī)設(shè)置的參數(shù)對焊接的影響：

電極壓力的影響，電極壓力對兩電極間總電阻R有顯著影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小。此時焊接電流雖略有增大，但不能影響因R減小而引起的產(chǎn)熱的減少。因此，焊點(diǎn)強(qiáng)度總是隨著電極壓力的增大而降低。在增大電極壓力的同時，增大焊接電流或延長焊接時間，以彌補(bǔ)電阻減小的影響，可以保持焊點(diǎn)強(qiáng)度不變。采用這種焊接條件有利于提高焊點(diǎn)強(qiáng)度的穩(wěn)定性。電極壓力過小，將引起”飛濺，也會使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。

電極形狀及材料性能的影響，由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因而電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積將增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。

工件表面狀況的影響，工件表面上的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^。局部的導(dǎo)通，由于電流密度過大，則會產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的不均勻性還會影響各個焊點(diǎn)加熱的不一-致，引起焊接質(zhì)量的波動。因此，徹底清理工件表面是保證獲得接頭的必要條件。

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