攻牙機在攻牙的時候需要注意的幾個要點：

1.工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角

2.工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

3.攻牙時，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。

4.攻不通的螺孔時，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。

5.攻牙過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進時，鉆孔攻牙機供應(yīng)，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉(zhuǎn)動絞手，z好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

6.攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。

7.攻牙時，絲錐與螺孔要保持同軸性。

8.攻牙時，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙。

提高自動攻牙機穩(wěn)定性要注意哪幾個環(huán)節(jié)？

1.送料環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品的外形統(tǒng)一，長短外型公差不能差的太遠(yuǎn)，表面干凈，沒有油污雜質(zhì)等。

2.裝夾環(huán)節(jié)，盡量保證夾具跟產(chǎn)品符合要求，夾具z好用處理過的材料，保證夾具的耐用性，對自動攻牙機的穩(wěn)定性會有很大的提升。

3.攻牙環(huán)節(jié)，保證自動攻牙機的主軸中心跟產(chǎn)品的內(nèi)孔中心統(tǒng)一，盡量采用擠壓絲錐，攻牙一定要加攻牙專用油。

全自動攻牙機安裝工作：　　

1.確定安裝的方法和順序及相關(guān)的工具和材料。

2.對全自動攻牙機進行打掃和零部件的清潔。

3.安裝人員要了解結(jié)構(gòu)和零件的作用，詳細(xì)的閱讀設(shè)備的裝配圖紙。

全自動攻牙機攻牙精準(zhǔn)度保持：　　

1.操作簡單，加工材料不會出現(xiàn)卡料，促進了工作的效率。　　

2.全自動攻牙機垂直穩(wěn)定、精準(zhǔn)度高，對于特殊材料也能進行加工，不會產(chǎn)生不良現(xiàn)象。

3.攻牙的速度不宜過快或過慢，過快會損失設(shè)備，在保證生產(chǎn)效率的同時適當(dāng)?shù)恼{(diào)整速度。

全自動攻牙機加工時要注意的細(xì)節(jié)

小編經(jīng)常接受一些客戶的咨詢：別的公司加工的產(chǎn)品質(zhì)量很高，鉆孔攻牙機廠家，為什么我們加工的產(chǎn)品有時質(zhì)量不高。詢問后，我知道原因：當(dāng)他們使用自動攻絲機時，他們沒有處理細(xì)節(jié)，所以出現(xiàn)了這樣的問題。我來告訴你有關(guān)設(shè)備的詳細(xì)信息。

首先，我們需要知道在設(shè)備加工過程中使用的齒輪用于通過齒輪匹配進給線，這樣進給和回縮的線不會偏離，避免出現(xiàn)爛牙，所以齒輪的細(xì)節(jié)要處理好。

其次，鉆孔攻牙機報價，設(shè)備的頭部應(yīng)與夾具形成垂直角度。必須確保主軸和內(nèi)孔成一直線。這樣，絲錐受力就很小，黃山鉆孔攻牙機，攻出來的牙的質(zhì)量就好，并提高絲錐的壽命。

后，記得在攻絲之前添加切削油，以便加工更順暢。

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