催化燃燒處理中的控制措施

為了保證催化燃燒反應(yīng)的順利進(jìn)行，需要對(duì)一些參數(shù)等進(jìn)行控制。首先控制的是催化燃燒反應(yīng)器的出口溫度，而控制措施就是對(duì)循環(huán)凈化尾氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果催化燃燒反應(yīng)器的出口溫度超過(guò)設(shè)定值，那么就需要將鼓風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥的開度增大，使得尾氣量增大，這樣就能夠降低催化燃燒反應(yīng)器的溫度。如果催化燃燒反應(yīng)器的出口溫度小于設(shè)定值，活性炭催化燃燒設(shè)備廠家，那么就需要將鼓風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥的開度減小，使得尾氣量減小，這樣就能夠升高催化燃燒反應(yīng)器的溫度[2]。其次是對(duì)催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度進(jìn)行控制，控制措施就是對(duì)尾氣換熱器旁路的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度比設(shè)定值要大，那么就需要將尾氣換熱器旁路的調(diào)節(jié)閥開度增大，從而使得換熱尾氣量減小，活性炭催化燃燒設(shè)備，這樣催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度就會(huì)降低。如果催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度比設(shè)定值要小，那么就需要將尾氣換熱器旁路的調(diào)節(jié)閥開度減小，從而使得換熱尾氣量增大，這樣催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度就會(huì)升高。當(dāng)催化燃燒反應(yīng)器的催化劑溫度過(guò)高、空氣鼓風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)、循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)、循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)出口流量較低或者尾氣冷卻器的出口溫度較高等條件時(shí)，就會(huì)觸發(fā)聯(lián)鎖。這時(shí)候尾氣調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，同時(shí)增壓風(fēng)機(jī)停止、空調(diào)調(diào)節(jié)閥、尾氣放空閥打開以及空氣鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

催化氧化法

催化凈化裝置脫附系統(tǒng)

? 阻火器：由的多層金屬網(wǎng)組成，可阻止火焰通過(guò)，過(guò)濾掉氣體中較大的顆粒（污物），是本凈化裝置的安全裝置之一。

? 換熱器：板式換熱結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應(yīng)放出的熱量，加熱進(jìn)口廢氣，活性炭催化燃燒設(shè)備原理，提高熱能利用率，減少加熱電能。（板式換熱器為催化凈化裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，三河匯科環(huán)?？萍加邢薰咀孕性O(shè)計(jì)、制造）

? 預(yù)熱室：由加熱器加熱交換器預(yù)熱后的廢氣，提高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件。

? 熱電阻：采用不銹鋼保護(hù)管測(cè)量進(jìn)氣加熱溫度及凈化溫度。

? 催化床：由多層蜂窩狀催化劑組成，為本裝置的核心。

? 防爆器：為膜片泄壓方式，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，可及時(shí)裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

? 脫附風(fēng)機(jī)：采用后引風(fēng)式，使本裝置在負(fù)壓下工作。

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催化燃燒裝置

有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣?，F(xiàn)階段，這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，活性炭催化燃燒設(shè)備供應(yīng)商，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明，這種處理方法值得推廣應(yīng)用。

但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設(shè)備體積比較龐大，而且工藝流程比較復(fù)雜。如果廢氣中有大量雜質(zhì)，則容易導(dǎo)致工作人員中1毒。所以，使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前，采用吸附法處理有機(jī)廢氣，多使用活性炭，主要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好，吸附性比較強(qiáng)。

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