鍍鋅鋼焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼

鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。

在實(shí)際工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅剛管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。

鍍鋅無縫管廠的鋼管偏心性

鍍鋅無縫管廠的鋼管偏心性在熱軋鋼管生產(chǎn)過程中很容易產(chǎn)生，大部分連接在熱穿孔過程中產(chǎn)生。自動(dòng)管磨機(jī)壁厚不均勻的原因如下：

（1）穿刺厚度不均勻性的存在形式和嚴(yán)重性直接影響軋制后鋼管壁厚不均勻性的存在形式和嚴(yán)重性。

（2） 當(dāng)管道在自動(dòng)管道制造機(jī)上軋制時(shí)，由于頂針彎曲，插頭的位置會偏離通孔的中心，導(dǎo)致壁厚不均勻。大和小壁厚的位置幾乎固定在管頭和管頭的橫截面上，重慶鍍鋅無縫管，而壁厚的異質(zhì)性從尾部逐漸增大。

（3）壁厚越減，壁厚不平衡越嚴(yán)重。當(dāng)壁厚降低時(shí)，自動(dòng)管磨機(jī)可降低多孔毛細(xì)管的不均勻壁厚。

（4）如果調(diào)整不正確，則管壁的間隙不均勻，鍍鋅無縫管定制，厚度不均勻。

保證鍍鋅鋼管在焊接時(shí)的保障措施，主要有五個(gè)方面。保證了這五個(gè)方面，那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。一是人， 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，鍍鋅無縫管定做，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。 其二是焊材的控制，保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。 第三就是 焊機(jī)，焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長，較長時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。 第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，鍍鋅無縫管批發(fā)，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時(shí)增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。 第五就是焊接環(huán)境控制，保證施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。

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