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南調(diào)機電設(shè)備——伺服驅(qū)動器的七個常見故障及其檢修
1、示波器檢查驅(qū)動器的電流監(jiān)控輸出端時,發(fā)現(xiàn)它全為噪聲,無法讀出
故障原因:電流監(jiān)控輸出端沒有與交流電源相隔離(變壓器)?!?處理方法:可以用直流電壓表檢測觀察。
2、電機在一個方向上比另一個方向跑得快
(1)故障原因:無刷電機的相位搞錯?!? 處理方法:檢測或查出正確的相位。
(2)故障原因:在不用于測試時,測試/偏差開關(guān)打在測試位置。 處理方法:將測試/偏差開關(guān)打在偏差位置?!?/p>
(3)故障原因:偏差電位器位置不正確?!? 處理方法:重新設(shè)定。
3、電機失速
故障原因:速度反饋的極性搞錯?! √幚矸椒ǎ嚎梢試L試以下方法?!?/p>
a.如果可能,將位置反饋極性開關(guān)打到另一位置。(某些驅(qū)動器上可以)
b.如使用測速機,國產(chǎn)伺服驅(qū)動器公司,將驅(qū)動器上的TACH 和TACH-對調(diào)接入?! ?/p>
c.如使用編碼器,將驅(qū)動器上的ENC A和ENC B對調(diào)接入?! ?/p>
d.如在HALL速度模式下,將驅(qū)動器上的HALL-1和HALL-3對調(diào),再將Moto r-A和Motor-B對調(diào)接好。
4、LED燈是綠的,但是電機不動
(1)故障原因:一個或多個方向的電機禁止動作?!√幚矸椒ǎ簷z查 INHIBIT和 –INHIBIT端口。
(2)故障原因:命令信號不是對驅(qū)動器信號地的?!√幚矸椒ǎ簩⒚钚盘柕睾万?qū)動器信號地相連
5、上電后,驅(qū)動器的LED燈不亮 故障原因:供電電壓太低,小于電壓值要求?! √幚矸椒ǎ簷z查并提高供電電壓。
6、當電機轉(zhuǎn)動時,LED燈閃爍
(1)故障原因:HALL相位錯誤。 處理方法:檢查電機相位設(shè)定開關(guān)是否正確。
(2)故障原因:HALL傳感器故障 處理方法:當電機轉(zhuǎn)動時檢測Hall A, Hall B, Hall C的電壓。電壓值應(yīng)該在 5VDC和0之間。
7、LED燈始終保持紅色 故障原因:存在故障。 處理方法:原因:過壓、欠壓、短路、過熱、驅(qū)動器禁止、HALL無效。
廣州市南調(diào)機電設(shè)備有限公司為您介紹下伺服電機的特點,伺服驅(qū)動器的定義是什么, 伺服驅(qū)動器作用是什么,伺服驅(qū)動器分類有那些,伺服驅(qū)動器之類有什么特點等等,有感興趣的可前來咨詢!
現(xiàn)代伺服驅(qū)動器均已微計算機化,大部分提供自動增益調(diào)整( autotuning)的功能,可應(yīng)付多數(shù)負載狀況。在參數(shù)調(diào)整時,可先使用自動參數(shù)調(diào)整功能,必要時再手動調(diào)整。
位置比例增益
1、設(shè)定位置環(huán)調(diào)節(jié)器的比例增益;
2、設(shè)置值越大,增益越高,剛度越大,相同頻率指令脈沖條件下,位置滯后量越小。但數(shù)值太大可能會引起振蕩或超調(diào);
3、參數(shù)數(shù)值由具體的伺服系統(tǒng)型號和負載情況確定。
位置前饋增益
1、設(shè)定位置環(huán)的前饋增益;
2、設(shè)定值越大時,plc控制伺服驅(qū)動器公司,表示在任何頻率的指令脈沖下,位置滯后量越?。?/p>
3、位置環(huán)的前饋增益大,控制系統(tǒng)的高速響應(yīng)特性提高,但會使系統(tǒng)的位置不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生振蕩;
4、不需要很高的響應(yīng)特性時,直流伺服驅(qū)動器公司,本參數(shù)通常設(shè)為0表示范圍:0~100%。
速度比例增益
1、設(shè)定速度調(diào)節(jié)器的比例增益;
2、設(shè)置值越大,南雄伺服驅(qū)動器公司,增益越高,剛度越大。參數(shù)數(shù)值根據(jù)具體的伺服驅(qū)動系統(tǒng)型號和負載值情況確定。一般情況下,負載慣量越大,設(shè)定值越大;
3、在系統(tǒng)不產(chǎn)生振蕩的條件下,盡量設(shè)定較大的值。
速度積分時間常數(shù)
1、設(shè)定速度調(diào)節(jié)器的積分時間常數(shù);
2、設(shè)置值越小,積分速度越快。參數(shù)數(shù)值根據(jù)具體的伺服驅(qū)動系統(tǒng)型號和負載情況確定。一般情況下,負載慣量越大,設(shè)定值越大;
3、在系統(tǒng)不產(chǎn)生振蕩的條件下,盡量設(shè)定較小的值。
速度反饋濾波因子
1、設(shè)定速度反饋低通濾波器特性;
2、數(shù)值越大,截止頻率越低,電機產(chǎn)生的噪音越小。如果負載慣量很大,可以適當減小設(shè)定值。數(shù)值太大,造成響應(yīng)變慢,可能會引起振蕩;
3、數(shù)值越小,截止頻率越高,速度反饋響應(yīng)越快。如果需要較高的速度響應(yīng),可以適當減小設(shè)定值。
南調(diào)機電設(shè)備——伺服的三個環(huán)控制
伺服電機一般為三個環(huán)控制,所謂三環(huán)就是3個閉環(huán)負反饋PID調(diào)節(jié)系統(tǒng)。內(nèi)的PID環(huán)就是電流環(huán),此環(huán)完全在伺服驅(qū)動器內(nèi)部進行,通過霍爾裝置檢測驅(qū)動器給電機的各相的輸出電流,負反饋給電流的設(shè)定進行PID調(diào)節(jié),從而達到輸出電流盡量接近等于設(shè)定電流,電流環(huán)就是控制電機轉(zhuǎn)矩的,所以在轉(zhuǎn)矩模式下驅(qū)動器的運算,動態(tài)響應(yīng)快。
第2環(huán)是速度環(huán),通過檢測的電機編碼器的信號來進行負反饋PID調(diào)節(jié),它的環(huán)內(nèi)PID輸出直接就是電流環(huán)的設(shè)定,所以速度環(huán)控制時就包含了速度環(huán)和電流環(huán),換句話說任何模式都必須使用電流環(huán),電流環(huán)是控制的根本,在速度和位置控制的同時系統(tǒng)實際也在進行電流(轉(zhuǎn)矩)的控制以達到對速度和位置的相應(yīng)控制。
第3環(huán)是位置環(huán),它是外環(huán),可以在驅(qū)動器和電機編碼器間構(gòu)建也可以在外部控制器和電機編碼器或終負載間構(gòu)建,要根據(jù)實際情況來定。由于位置控制環(huán)內(nèi)部輸出就是速度環(huán)的設(shè)定,位置控制模式下系統(tǒng)進行了所有3個環(huán)的運算,此時的系統(tǒng)運算量,動態(tài)響應(yīng)速度也慢。
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