在多數(shù)情況下，人們希望制備的乳狀液保持穩(wěn)定，但有時卻希望乳狀液不穩(wěn)定，能夠破乳而使油水分離。常用的破乳方法可分為物理機械法、物理化學(xué)法和電力作用法3類。

(1)電沉降法：主要用于 w／O型乳狀液，在電場作用下，使作為內(nèi)相的水珠聚結(jié)。

(2)超聲波法：超聲波是常用的一種形成乳狀液時的攪拌手段，但當其強度不大時又可以發(fā)生破乳。

(3)加熱法：加熱提高溫度，增加分子的熱運動有利于液珠的聚結(jié)，外相粘度降低，從而降低了乳狀液的穩(wěn)定性，容易破乳。

(4)強制過濾法：是讓乳狀液通過過濾板，利用濾板將乳液珠滴的界面膜刺破使其內(nèi)相聚結(jié)而破乳的方法。這種方法可用于含油洗滌廢水的處理。

(5)靜置上浮或沉降分離法：乳狀液在靜置過程中由于分散相和連續(xù)相相對密度不同，環(huán)保乳化液，o／W型乳狀液中的分散相通常發(fā)生上浮，而 w／o型乳狀液中的分散相珠滴有沉降的傾向。直徑 10 um的油滴在水中上浮的速度大約2 cnl／，h，因此長時間靜置可以達到使油在水中上浮分離的目的。乳狀液中油滴越大使用靜置的方法分離越容易。

(6)離心分離法：離心分離法比單純利用重力作用的靜置法使乳狀液內(nèi)、外相分離要快得多。用離心方法可把較大的油滴分離，但要把細小的油滴全部分離則還不夠經(jīng)濟。

(7)加壓空氣上浮法：是向裝有o／W 型乳狀液的容器中鼓入加壓的空氣泡，使分散油滴吸附在微小的空氣泡上，利用氣泡的上浮把油滴從乳狀液中分離出來。這種方法被廣泛用于含油廢水的處理。

(8)降低粘度法：一般提高乳狀液外相粘度有利乳狀液保持穩(wěn)定，磨削液，相反設(shè)法降低乳狀液外相粘度則有利于破乳。

乳化液定期維護，要求定期檢測乳化液的pH值、濃度、細菌含量等，如有變化及時采取相應(yīng)的措施。乳化液pH值一般為9.0，呈堿性，襄陽乳化液，以防止機床的銹蝕，同時也為了控制細菌和真菌的滋長。使用中乳化液的pH值會慢慢降低，所以必須及時加入調(diào)整劑。一般乳化液的常用濃度范圍為5%～13%，乳化液價格，濃度過高泡沫多，成本也高，剌激皮膚，冷卻性差；濃度過低則防銹性能、抑制細菌能力和潤滑性都變差。導(dǎo)致濃度下降的原因很多，如水硬度高、乳脂和油脂析出、細菌污染、乳化劑消耗、冷卻液不穩(wěn)定等，視情況及時補加新液，并添加殺菌劑。應(yīng)規(guī)定每2周測一次細菌含量，細菌繁殖會消耗掉乳化劑，使油脂和乳脂析出，乳化液濃度和潤滑性能下降。親氧菌呼出CO2，使乳化液pH值下降。防銹性能變差；會產(chǎn)生H2S，產(chǎn)生臭味。合成乳化液雖不易滋長細菌，但有真菌滋長。當細菌數(shù)≥105或pH值、濃度有較大變化時，必須加原液或殺菌劑調(diào)整。

多功能乳化液使用方法

按不同工藝、需求配制工作液。在使用過程中，自然消耗量，按使用濃度續(xù)添。

多功能乳化液注意事項

本產(chǎn)品不應(yīng)與其他公司的金屬加工液或金屬加工液添加劑混合使用，否則會影響使用效果、有害于健康，并損害刀具和機器部件；皮膚接觸應(yīng)用清水沖洗，不可誤飲。

多功能乳化液包裝儲存

塑料桶包裝，25KG或按客戶要求；本品應(yīng)貯存于干燥、陰涼、通風(fēng)庫房內(nèi)。

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