大家都知道好的花生油，品質(zhì)主要體現(xiàn)在色澤：花生油淡黃透明，色澤清亮，沒有沉淀物質(zhì)；花生油氣味清香、滋味純正;香味濃郁而花生味不足；冷藏花生油。把冰箱冷藏室調(diào)至10℃，麗水進出油設(shè)備，將油放進去10分鐘左右，純正花生油一半已開始凝固，純正的花生油，不溢鍋，不起沫，無油煙，香味芬芳宜人的為花生油。?浸出設(shè)備告訴你由于濃香花生油是花生仁經(jīng)壓榨制得的，這是一種非干性植物油(碘值一般小于125)，并含有很高比例的不飽和脂肪酸(油酸50%-65%，亞油酸18%-30%)，因此容易變質(zhì)及回色。為防止成品濃香花生油變質(zhì)回色，貯藏時一般采用半地下式貯藏，灌頂上搭玻璃鋼大棚或直接在罐中加冷卻水盤管，將成品濃香花生油貯藏溫度控制在20℃以下，確保貯藏時間超過6個月而不變質(zhì)。




油脂機械浸出工段工藝特點：
1，采用負壓蒸發(fā)，出油率高，所得餅粕質(zhì)量好；
2，浸出器的設(shè)計容量大，有利于提高產(chǎn)量，增加效益，胡麻進出油設(shè)備價格，降低成本；
3，浸出系統(tǒng)設(shè)計可根據(jù)不同物料和所需產(chǎn)量和工藝效果自由調(diào)節(jié)，簡便可靠；
4，獨有的尾氣吸收系統(tǒng)，環(huán)保；
5，充分的節(jié)能設(shè)計，對熱能進行多次利用，花生進出油設(shè)備品牌，節(jié)省了蒸汽的用量，節(jié)能低耗。
浸出工段適用領(lǐng)域：預榨餅，機榨餅，胚片，胡麻進出油設(shè)備品牌，膨化料，所有低含油料。

目前國內(nèi)應(yīng)用較多的為環(huán)形浸出器。物料首先進入浸出器上部的存料箱，在刮板鏈框的推動下向噴淋浸出段(直段)緩慢前進，同時進行多次噴淋后經(jīng)彎曲段進入下層繼續(xù)浸出，在浸出的后階段再用新鮮溶劑噴淋，濕粕通過瀝干段繼續(xù)前行并自然瀝干，油脂浸出過程，終從出料口(下層)排出。環(huán)形浸出器的特點是物料從彎曲段進入下層時能夠翻動，使得物料的浸出更加均勻透徹，料層淺，濕粕含溶少，殘油容易降至1％以下。

浸出設(shè)備浸出器中氣相壓力升高的主要原因是：浸出溫度過高（餅溫。料溫和溶劑量溫度造成）。造成溶劑汽化量增加；浸出器冷凝器的冷凝效果不好，不能及時將浸出器中溶劑氣體引出冷凝；蒸脫機中的混合氣體通過濕粕刮板輸送機進入浸出器；浸出器進料處料效果不好，隨進料帶入浸出器空氣量過多。而浸出器中負壓過大的原因主要是礦物油吸收塔頂部排空風機排氣量過大。




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