根據(jù)分析得出終總結(jié)：PEEK的摩擦系數(shù)隨載荷的增大而減小，導電PEEK材料，磨損量則隨載荷的增大而增加，PEEK，而碳纖維增強PEEK的磨損量隨載荷的增大先升而后降；隨著對磨時間的延長，材料的摩擦系數(shù)和磨損量都逐漸減小并趨于穩(wěn)定；添加適量的碳纖維可以明顯地降低PEEK復合材料的摩擦系數(shù)和磨損量，當碳纖維的質(zhì)量分數(shù)為5%—10%時，材料的摩擦系數(shù)和磨損量。

通過對碳纖維改性增強PEEK復合材料的摩擦性能的研究與分析，與團隊自身過硬的研發(fā)能力，挪恩復材的研發(fā)團隊終成功研發(fā)出了一款專用碳纖維增強PEEK材料，PEEK碳纖導電，現(xiàn)已進入終試樣階段，相信一旦投入量產(chǎn)，必定會為行業(yè)提供更多解決方案。

品名：PEEK炭黑防靜電

材質(zhì)；PEEK炭黑級

型號；YSFKB-E600

表面電阻率:106 -109Ω

顏色；黑色

成型工藝；注塑，擠出級

用途：航空航天領域-各種飛機零部件;半導體工業(yè)-晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件;

PEEK特性性能：1：耐腐蝕、抗老化 2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌? 尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機械強度要求高部件11:低和毒氣排放性。

PEEK樹脂在134°C時也可承受高達30的溫度00次高壓滅菌循環(huán)，使其適用于需要高度滅菌和重復使用的手術和設備的生產(chǎn)。 PEEK成型溫度320°~390°烘烤溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度過高，螺桿損壞比較嚴重，設定螺桿轉(zhuǎn)速時速度不能太快，注射壓力為100~130MPa，注射速度40~80。成型結(jié)束后，應使用PE蠟快速清潔螺桿，不允許PEEK材料留在螺桿中。

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