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折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.高諧振
為提高進(jìn)給系統(tǒng)的抗振性,應(yīng)使機(jī)械構(gòu)件具有高的固有頻率和合適的阻尼,一般要求機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率應(yīng)高于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)固有頻率的2~3倍。
2.低摩擦
進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),定位準(zhǔn)確,卷板機(jī)快速響應(yīng)特性好,必須減小運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力和動(dòng)、靜摩擦系數(shù)之差,在進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中現(xiàn)普遍采用滾珠絲桿螺母副。
折彎?rùn)C(jī)的主要構(gòu)成部分:
1、機(jī)架
鋼板構(gòu)成的左右墻板、工作臺(tái)、撐擋等組成了折彎?rùn)C(jī)的框式機(jī)架。水平調(diào)節(jié)、高強(qiáng)度多重焊接等高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求使其不易變形,經(jīng)久穩(wěn)定。
2、滑塊
折彎?rùn)C(jī)滑塊由一整塊厚鋼板制成,與油缸套件聯(lián)結(jié)在一起,油缸固定在左右墻板的上方,自動(dòng)折彎?rùn)C(jī),通過(guò)液壓系統(tǒng)的傳動(dòng),帶動(dòng)滑塊上下動(dòng)作。
3、同步機(jī)構(gòu)
主要由主軸、擺桿、關(guān)節(jié)軸承組成折彎?rùn)C(jī)的同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)合理,無(wú)需任何調(diào)整,自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)定制,就能保證左右油缸的同步,保證足夠的精度。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是現(xiàn)代模具加工常見(jiàn)的設(shè)備之一。大多數(shù)的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的主要工作方式是上活塞式壓機(jī),自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)加工,它的驅(qū)動(dòng)力產(chǎn)生有明顯的特點(diǎn),具體與折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)的工藝有很大的關(guān)系。但不可否認(rèn)的是,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的生產(chǎn)安全性更高,在正常的使用中需要注意的安全事項(xiàng)包括如下:
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的工作特點(diǎn)是通過(guò)兩只平行運(yùn)動(dòng)的工作液壓缸來(lái)形成壓力,這種壓力是垂直向下的,壓力能驅(qū)動(dòng)折彎梁的模具進(jìn)行折彎工作。上折彎梁的典型折彎工藝有幾個(gè)階段和環(huán)節(jié),包括向下運(yùn)動(dòng)、靜止?fàn)顟B(tài)和減壓、回程等等
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