分散機(jī)將物料進(jìn)行良好混合

分散機(jī)從廣泛的意義上來(lái)講，它就是一種攪拌機(jī)，這類設(shè)備混合物料的效果非常好，對(duì)物料也有很強(qiáng)的分散乳化效果。分散機(jī)的剪切分散效果跟定轉(zhuǎn)子間隙的大小是密不可分的，縱使轉(zhuǎn)速再高，而定轉(zhuǎn)子間隙不夠小，分散效果終究是有限的。因此在確定分散機(jī)轉(zhuǎn)速的時(shí)候，前提是要求定轉(zhuǎn)子的間隙足夠小，并且配合精密。

分散機(jī)之所以能將物料有效的打散分離，雙軸分散機(jī)規(guī)格，是因?yàn)樗捎萌M配合精密的定轉(zhuǎn)子作為分散部位，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)定轉(zhuǎn)子狹窄的流道時(shí)，受到較強(qiáng)、高速的剪切作用和強(qiáng)烈沖擊形成的撞擊力和湍流作用，就會(huì)使團(tuán)聚的超細(xì)粒子被打散分離；通過(guò)這種分散設(shè)備，可以混合多種物料，雙軸分散機(jī)，效果非常理想。

分散劑分散效果的評(píng)定方法

　　選用分散劑后所達(dá)到的研磨效果如何，可采用以下方法進(jìn)行評(píng)定:

　　（1）用粒度測(cè)試方法測(cè)定細(xì)度；

　　（2）利用電子顯微鏡可觀察濕顆粒的粒徑分布和聚集狀態(tài)，是否有絮凝、析出等現(xiàn)象；

　　（3）測(cè)定分散色漿的著色力和色相可以確定顏料分散得好壞。一般認(rèn)為紅色帶黃相、黃色帶綠相、綠色帶藍(lán)相、藍(lán)色帶紅相時(shí)，顏料分散效果較好；

　?。?）測(cè)定漿料的貯存穩(wěn)定性。如果分散效果不好，貯存后顆粒會(huì)形成絮凝，粘度增加。表明分散不完全，體系穩(wěn)定性差。

　　綜上所述，超細(xì)研磨過(guò)程中分散劑的選擇是一項(xiàng)復(fù)雜而且難度大的工程，必須綜合考慮方方面面的因素，只有在保證分散劑對(duì)產(chǎn)品性能及體系無(wú)任何影響的情況下，選擇合適的分散劑及其用量，減少超細(xì)研磨漿料中顆粒之間軟團(tuán)聚體，使顆粒在體系中分散穩(wěn)定，提高超細(xì)研磨效果。

在高速分散機(jī)操作的初始階段， 顏料還堆在漆料上面， 此時(shí)采用低速進(jìn)行混合后， 再提高轉(zhuǎn)速， 葉輪的圓周速度

必須達(dá)到大約20m/s以上時(shí)，才能獲得令人滿意的分散效果。但轉(zhuǎn)速也不可過(guò)高，否則會(huì)造成漆漿飛濺和使圓盤葉輪過(guò)多暴露而混入空氣，增加功率消耗。一般葉輪的圓周速度約為25~30m/s。分散階段大約需15min。降低速度后投入剩下的配方組分而調(diào)稀成漆。在生產(chǎn)乳膠漆時(shí)，乳膠不能進(jìn)入分散階段，因?yàn)榇蠖鄶?shù)乳膠經(jīng)受高剪切會(huì)膠凝，應(yīng)在低速度調(diào)稀成漆階段加入。

為了使葉輪下部區(qū)域達(dá)到層流狀態(tài)，一方面不能過(guò)度提高葉輪的圓周速度，瑯菱高速雙軸分散機(jī)，另一方面要適當(dāng)提高漆漿的黏度，并降低葉輪的位置。要獲得以層流為主的流動(dòng)，黏度一般在3Pa·s以上。黏度越高，施加在聚集體上的剪切應(yīng)力越大，因而分散越快。該黏度應(yīng)定在電動(dòng)機(jī)的峰值功率上。

為了盡量提，雙軸分散機(jī)生產(chǎn)制造，顏料用量應(yīng)盡量提高。溶劑型涂料只要能分散穩(wěn)定而不絮凝，所用的基料中樹脂含量越小越好。丹尼爾流動(dòng)點(diǎn)可以用來(lái)估計(jì)樹脂/溶劑比，然后決定漆料與顏料之比在電動(dòng)機(jī)的峰值電流強(qiáng)度下運(yùn)轉(zhuǎn)，從而有一個(gè)高剪切速率下的合適黏度。對(duì)乳膠漆顏料的水中分散，常將水溶聚合物加入來(lái)提高分散時(shí)的黏度。

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