磚廠早期生產(chǎn)，我們采用人工接坯、碼坯方式。這種方式具有成本低、維護(hù)費(fèi)用少的優(yōu)點(diǎn).但同時(shí)我們也看到產(chǎn)量低、產(chǎn)品種類少、質(zhì)量低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。

　　在中期發(fā)展中。我們將碼坯機(jī)、卸磚機(jī)等普通機(jī)械運(yùn)用于生產(chǎn)線中，用戶廠房的建設(shè)、設(shè)備的投入上都要求較高，如設(shè)備尺寸較大和實(shí)現(xiàn)動(dòng)作協(xié)調(diào)設(shè)備比較多等。使用這種方式缺點(diǎn)是：用戶除了要保證廠房有足夠的空間，而且需要付出高額的購買與維護(hù)成本。

　　而隨著市場對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量需求的不斷提高，產(chǎn)品質(zhì)量低、設(shè)備維護(hù)量大、后期使用費(fèi)用高等缺點(diǎn)尤顯突出。

自動(dòng)碼坯機(jī)與機(jī)器人是生產(chǎn)線的一部分。坯體從磚機(jī)出來，要經(jīng)過切條、切坯、編組等工序，形成于干燥、焙燒相適應(yīng)的坯體方陣，后才有自動(dòng)碼坯機(jī)或機(jī)器人將這個(gè)方陣碼放到窯車上。為提高生產(chǎn)線的質(zhì)量與產(chǎn)量，降低能耗，佳木斯紅磚打包機(jī)，在生產(chǎn)過程中，因某種原因形成的廢坯不允許碼放到窯車上。但是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)廢坯又是不可避免的，全自動(dòng)紅磚打包機(jī)，對(duì)于使用碼坯機(jī)的生產(chǎn)線，廢坯對(duì)生產(chǎn)的連續(xù)性影響不大，可以由崗位工對(duì)其進(jìn)行清理；而機(jī)器人碼坯則不同，由于機(jī)器人的工作速度快，一旦廢坯進(jìn)入機(jī)器人的工作范圍，為了安全崗位工不可能進(jìn)行清理，就要求輸送設(shè)備存儲(chǔ)坯體的位置要足夠，否則只能停機(jī)清理

碼坯機(jī)，對(duì)工作環(huán)境的要求一定要做到。這樣才會(huì)給工作帶來方便，帶來效益，帶來收益，還要選用合理的施工方法，并做到。

1、對(duì)工作環(huán)境的要求在制磚企業(yè)中，粉塵污染比較嚴(yán)重，碼坯機(jī)在布管施工時(shí)，半自動(dòng)紅磚打包機(jī)，施工現(xiàn)場應(yīng)清潔干凈，不得在塵土飛揚(yáng)及高濕的環(huán)境中施工，有條件的地方劃出專用場地供管道的加工制作使用，實(shí)現(xiàn)潔凈裝配的目標(biāo)。液壓站、管材、閥件等應(yīng)保存在相對(duì)潔凈的庫房內(nèi)。

2、合理選用管材、管件碼坯機(jī)液壓元件、組件已在廠內(nèi)進(jìn)行組裝，自動(dòng)紅磚打包機(jī)，管材均選用精密的無縫鋼管，以確保管材的強(qiáng)度和接口的嚴(yán)密性，且管材已在廠內(nèi)進(jìn)行酸洗處理。關(guān)鍵的選用則跟君液壓站管道、閥件的接口形式來選用，彎頭應(yīng)盡量使用煨制，管路避免無故使用短管進(jìn)行拼焊。

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