自動化流水線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設(shè)備的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。?

流水線設(shè)備生產(chǎn)廠家的流水線具有幾個基本特性:連續(xù)性、平衡性、單純單向性、主導性、主導性等優(yōu)點。

11、主導性：生產(chǎn)的各類輔助過程，物料配送活動都是圍繞流水線為中心展開的，原材料，紙漿模塑設(shè)備，零部件均要按要求從各區(qū)反輻射性的配送上線，從而線上的產(chǎn)品是運動的，工人是相對固定的，流水線是“被服務(wù)者”。?

二、平衡性：流水線設(shè)備生產(chǎn)廠家的流水線上各工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，不允許瓶頸的存在，生產(chǎn)所需的物料配送必須按節(jié)拍準時、準量、合格的配送到位.

三、**性:在流水線上，各個工序（生產(chǎn)中稱為工作中心）的**化程度很高，各工序是按照產(chǎn)品的工藝過程的順序排列，并且每道工序只單純的完成一種或少數(shù)幾種作業(yè).

自動化流水線設(shè)備介紹

全自動化是指機械設(shè)備啟動后，完全不需人工操作、控制，即可自行完成生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)及生產(chǎn)過程的工作狀態(tài)。

全自動是指機械裝置和產(chǎn)品生產(chǎn)、加工操作的多面自動化。當前，隨著計算機技術(shù)的高度普及，工業(yè)產(chǎn)品制造、零部件加工、人類社會生活產(chǎn)品等產(chǎn)業(yè)已全部進入到了由計算機可編程控制的多方位自動化生產(chǎn)時代。

全自動流水線是企業(yè)生產(chǎn)組織的一種方式，是一種非標自動化流水線設(shè)備，全自動流水線設(shè)備把整個生產(chǎn)流程分割為在時間上一樣或成倍比的多個作業(yè)程序，與此同時把自動生產(chǎn)流水線分別的固定在已經(jīng)分配好的各項生產(chǎn)工藝流程中，達到分工明確，快速有效的作業(yè)。

全自動流水線的原理是通過分解多個子流程，之前一個流程的有序操作為下一個流程的作業(yè)提供了執(zhí)行條件，全自動流水線設(shè)備的每一個流程都能與其他的子流程進行同步的作業(yè)。全自動流水線設(shè)備根據(jù)輸送方式及材質(zhì)的差異我們可以把其分為：皮帶式全自動流水線設(shè)備、、鏈板式全自動流水線設(shè)備、網(wǎng)帶式全自動流水線設(shè)備，螺旋式全自動流水線設(shè)備。

   自動化生產(chǎn)線是通過采用一套能自動進行加工、裝配、檢測、裝卸、運輸?shù)臋C器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動化的作業(yè)線，紙漿模具**生產(chǎn)線，來實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的整個工藝過程。

自動化生產(chǎn)線加工對象自動地由一個工位傳送到另一個工位，并由每個工位的設(shè)備自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;

所有的機器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。采用自動化生產(chǎn)線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。

在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，紙漿，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟效益。

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