鋼筋絲頭加工：加工前檢查、就位→(剝肋)滾軋絲頭→絲頭質(zhì)量自檢→帶帽保護→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用鋼筋連接：擰下鋼筋和套筒保護帽→鋼筋就位→接頭擰緊→對已擰緊的接頭作標記→施工檢驗夾持鋼筋。利用滾絲機上的設(shè)備臺鉗夾持鋼筋，夾持時要注意：設(shè)備必須停止轉(zhuǎn)動，并已在后端。臺鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊限位擋鐵，全自動滾絲機廠家，否則將影響絲頭長度。擋鐵撤走后，不得將鋼筋向前移動，否則絲頭將過長，不同規(guī)格的鋼筋應(yīng)選用相應(yīng)的限位擋鐵，不得亂用。面對滾絲頭方向，滾絲頭順時針方向旋轉(zhuǎn)為反轉(zhuǎn)，用于加工反絲螺紋;滾絲頭逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，用于加工普通型螺紋，開機后要注意滾絲頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致。另外，普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾絲頭，應(yīng)由滾絲機廠家駐現(xiàn)場人員進行調(diào)整，嚴禁混用。

鋼筋滾絲機滾不出絲或亂絲滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確;滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致定位套順序不正確;滾壓頭順序安裝是否正確;滾輪，定位套損壞;不啟動空開，倒順總停于閉合;電源缺相;反向螺紋安裝拆下前軸蓋的緊固螺釘，拆下并旋轉(zhuǎn)偏心套，拆下后軸蓋偏心套的定位螺釘，旋轉(zhuǎn)偏心套，使標記的孔都在圓周之外，安裝偏心套螺釘，面向滾絲頭，以任意一個軸為起始軸，逆時針依次安裝滾絲輪1、2和3(車輪標記在外面)，然后安裝前軸蓋。齒圈和小齒輪調(diào)節(jié)螺釘?shù)陌惭b位置和順序：小齒輪的安裝位置決定了偏心軸的偏轉(zhuǎn)方向，即從滾絲輪中心線到滾絲頭中心線的距離。因此，小齒輪的相對位置不應(yīng)安裝不正確。注意齒圈外齒的位置和小齒輪鍵的位置。當滾絲機輪與待加工鋼筋類型相適應(yīng)后，將與待加工鋼筋類型相對應(yīng)的刀桿細端插入滾絲頭中心，全自動滾絲機，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)蝸桿，使?jié)L絲輪與刀桿束接觸，全自動滾絲機價格，將刀桿拉出。

輪桿機構(gòu)主要由輪桿座、輪桿支撐座組成。 打開交換齒輪箱上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所加工工件的速度。 冷卻系統(tǒng)主要由水泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體流量大小，嚴禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4cm為基準，過多，液面易進入電機，燒毀水泵，冷卻液可采用20#機械油，加適量柴油。為了延長滾絲機的使用壽命，全自動滾絲機推薦廠家，定期維護也是很重要的，其實很多機械設(shè)備都是如此，長時間不維護、不保養(yǎng)的話，會導(dǎo)致機械設(shè)備使用壽命的縮短，所以更長時間的使用滾絲機，也要定期維護才行的。

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