淺述數(shù)控車床加工的有何特點

1.生產(chǎn)。數(shù)控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省區(qū)普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由于數(shù)控加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，高埗加工，其綜合效率明顯提高。

      2.便于新產(chǎn)品研制和改型。數(shù)控加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產(chǎn)品改型，更改設計時，只要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，數(shù)控加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。

      3.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督車床運行。但是，由于數(shù)控車床的技術(shù)含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

      4.初始投資較大。這是由于數(shù)控車床設備費用高，首ci加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

      5.加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控車床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，CNC加工，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質(zhì)量控制。

      6.可向更高ji的制造系統(tǒng)發(fā)展。數(shù)控車床及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎。

      7.維修要求高。數(shù)控車床是技術(shù)密集型的機電一體化的典型產(chǎn)品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

精密CNC加工刀庫中的自動換刀和全自動對刀介紹

精密CNC加工中心刀庫自動換刀和全自動對刀：

　　精密CNC加工是為了完成多種工序于自動狀態(tài)的數(shù)控設備，主要是對于一些固定的大批量的生產(chǎn)作業(yè)。但對于模具行業(yè)和小批量生產(chǎn)單位千萬不要動不動就上加工中心，很多的廠家買加工中心當數(shù)控銑來使用。

   使用刀庫對數(shù)控系統(tǒng)的成本上來講很簡單，但主軸和刀庫、空壓機以及各種刀柄等會增加成本，而且編程、調(diào)整刀庫也要花費相應的時間。所以，對于生產(chǎn)量同一品種不到一二百個的工件盡量不要使用加工中心，成本高、效率低。

   精密CNC加工可使用全自動對刀系統(tǒng)，小型加工廠，刀往上一裝，一個按鈕，機床自動對刀，直接加工，誤差在0.001～.0003mm內(nèi)，與自動換時間來比，加工中心，慢不了很多。如果是加工中心，但無自動對刀裝置的機床與不帶刀庫，但有自動對刀裝置的機床相比，實踐中的效率后者遠高于前者。

   對于國內(nèi)的制造業(yè)，特別是模具生產(chǎn)企業(yè)來說，一般都是單件生產(chǎn)，而且勞動力資源充足，所以，對于小批量工業(yè)零件的加工，要充分考慮資金的利用價值，不要動輒采用加工中心設備。更何況國內(nèi)廠家的刀庫基本上還存在很多問題。CNC加工中心。

當前，中國醫(yī)liao改革正在全國范圍內(nèi)進行。yi改為醫(yī)liao醫(yī)yao公司的發(fā)展供給了良好契機。據(jù)介紹，當前健康工業(yè)的年均市場價值為8000億元，并且會以每年 20%的速度增加，遠遠超越GDP的增速。隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，民眾的健康需要還會被不斷激發(fā)出來。有關(guān)公司若能把這些產(chǎn)品 和服務有機地進行結(jié)合，則可 以構(gòu)成體系的產(chǎn)業(yè)鏈，降低成本的同時，完成公司的利潤da化。

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