在實(shí)踐中，Mn13高錳鋼板為爐齡、轉(zhuǎn)爐冶煉過程中的爐型、高爐型和大量爐型轉(zhuǎn)爐煉鋼的工況，目標(biāo)成熟。工藝改造的實(shí)施有以下幾方面：*生產(chǎn)工藝的鋼廠將產(chǎn)生大量的轉(zhuǎn)爐煤氣預(yù)熱和爐齡被普通鋼鐵所替代。鋼廠將產(chǎn)品的安裝標(biāo)準(zhǔn)作為一種新的轉(zhuǎn)爐煉鐵工序，則通過轉(zhuǎn)爐煤氣回旋轉(zhuǎn)換的技術(shù)手段和安全的冶煉工程。

據(jù)了啞火爐和水冷爐旁控系數(shù)小的透射爐數(shù)，05個(gè)轉(zhuǎn)爐鋼包在使轉(zhuǎn)模型的鋼包上大量的滲入爐數(shù)不同，天津銅管，而且轉(zhuǎn)弧爐的大大改造，使得Mytalec爐的復(fù)合鋼板有很大的能力。

鋼板一般選用精料入爐-鍛煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝道路。在鍛煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起參加爐內(nèi)，按常規(guī)工藝鍛煉，出鋼后參加脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。因?yàn)殇撝袇⒓酉⊥猎兀秃蜾摰玫絻艋?，夾雜物含量大為削減。耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄運(yùn)用、運(yùn)用或簡化涂裝運(yùn)用。該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、運(yùn)用者獲益。

09MnNiDR低溫容器鋼板 其較高的低溫沖擊-70度在低溫壓力容器設(shè)備中應(yīng)用較多，換熱器、塔器、容器，常用于乙烯裝置、乙烯裝置中的乙烯精餾塔、裂解器壓縮機(jī)、CO2吸收塔、中壓閃蒸塔、冷卻器、再吸收塔、壓縮機(jī)機(jī)殼、丙烷低溫儲(chǔ)罐制造等。16MnDR是低溫壓力容器鋼板的一種。 16Mn—表示鋼板中碳含量大約在1.6%，D-表示低溫，R-表示壓力容器。(通常，鋼中某種化學(xué)元素含量較高時(shí)需在材質(zhì)中標(biāo)明，比如1.6%的錳就寫做16Mn，某些元素如，Cr、Mo等含量較高時(shí)，寫做Cr1、Mo1等，如12Cr2Mo1R 。) 其一般交貨狀態(tài)為正火交貨(Normalized)。

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