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熔噴布擠出機螺桿可分為3段:加料段、壓縮段(或塑化段)和計量段(或均化段)。
加料段主要接受供料系統(tǒng)供給的物料,然后將其輸送給壓縮段。壓縮段對物料進行壓實,熔融塑化后經(jīng)螺紋推給計量段。物料在計量段中得到進一步塑化,然后在等壓、等溫的條件下,螺桿把均勻塑化的熔融料等量向機頭。
熔噴布擠出機螺桿的主要參數(shù)有螺桿直徑、螺桿長徑比、幾何壓縮比、螺旋升角、螺槽深度、螺棱寬度、螺桿與機筒的間隙、螺紋頭數(shù)和螺桿頭部形狀等。螺桿直徑通常指螺紋的外徑。我國擠出機的螺桿直徑已實現(xiàn)系列化,如:Φ30mm、Φ45mm、Φ65mm、Φ90mm、Φ120mm、Φ150mm和Φ200mm等。有些企業(yè)也生產(chǎn)其他直徑的螺桿,如Φ50mm、Φ70mm等。如果增大螺桿直徑,擠出機的擠出能力和能耗便會顯著增加。一般情況下,螺桿直徑為65mm的擠出機,其擠出量為90-120kg/h,配用電動機的功率為30-55kW;螺桿直徑為90mm的擠出機,其擠出量為150-200kg/h,配用電動機的功率為50-75kW;螺桿直徑為120mm的擠出機,熔噴無紡布設(shè)備多少錢,其擠出量為250-320kg/h,配用電動機的功率為75-100kW。
熔噴布以聚為主要原料,纖維直徑可以達(dá)到0.5-10微米,熔噴無紡布設(shè)備,這些具有獨特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加了單位面積纖維的數(shù)量和表面積,熔噴無紡布設(shè)備生產(chǎn)商,從而使熔噴布具有很好空氣過濾性,是較為良好的口罩材料,熔噴濾紙以它強勁的過濾性能,發(fā)揮著不可替代的作用。熔噴法非織造布的主要用于:
1.過濾材料
2.衛(wèi)生用材料
3.環(huán)境保護材料
4.服裝材料
5.電池隔膜材料
6.擦拭材料
熔噴布口罩機分為熔噴布平面口罩機和熔噴布杯型口罩機。熔噴布平面口罩機亦稱口罩打片機,小型熔噴無紡布設(shè)備,是用于自動化生產(chǎn)多層材質(zhì)平面口罩成品之機臺,可使用1~4層PP紡粘無紡布 熔噴布以及過濾材料,整個機臺從原材料入料到鼻線插入,封邊,裁切成品均為一條線自動化作業(yè),根據(jù)所使用的原材料不同,可以達(dá)到如N95,F(xiàn)FP2等不同的標(biāo)準(zhǔn)。
熔噴布主要以聚為主要原料,纖維直徑可以達(dá)到1~5微米??障抖?、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好,這些具有獨特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積,從而使熔噴布具有很好的過濾性、*性、絕熱性和吸油性。可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。
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