蔡成基：打造食品藥品標(biāo)簽安全性，柔印水墨需關(guān)注的要點(diǎn)有哪些？

  然而，LED-UV依然存在一定的局限性，傳統(tǒng)UV干燥需要的功率匹配、燈具清潔、輻射距離、輻射時(shí)間(印刷速度)等干燥要素，LED-UV同樣也需要，且LED燈的窄頻特性使得傳統(tǒng)UV的頻譜對應(yīng)問題更加凸現(xiàn)，UV干燥的核心技術(shù)是燈具的發(fā)射頻譜要與UV油墨中光引發(fā)劑的接受頻譜相對應(yīng)，對應(yīng)的越好，干燥效能越高，當(dāng)發(fā)射頻譜為窄頻，接受頻譜為寬頻時(shí)，頻譜對應(yīng)越困難，這時(shí)一旦遇到寬頻的光引發(fā)劑，LED燈就無法實(shí)現(xiàn)干燥效果。

要想改善LED-UV的干燥效果就需要按照窄頻要求選擇油墨中的光引發(fā)劑，這是對油墨廠商的一大考驗(yàn)。而按照光引發(fā)劑選擇復(fù)合頻譜的LED-UV燈，雖然成本會上升，但是效能會提高。需要注意的是，只要LED-UV干燥方法的測定與判斷與傳統(tǒng)UV的測定與判斷基本相同，LED-UV也必然存在光引發(fā)劑殘留的風(fēng)險(xiǎn)。

UV上光不勻？小心改造輕松解決！

解決措施

　　(1)新制作一支橡膠輥，直徑約60mm，硬度HS82，兩端裝上軸承，將96針的水膠線套套在膠輥上，兩端要用銅線把水膠線套固定牢固，如圖4所示，工作時(shí)避免水膠線套在膠輥上移動，從而影響印刷效果。

(2)將原來的油墨槽進(jìn)行簡單的升級改造，把裝油墨的內(nèi)槽兩端底部安裝上彈簧，再把套有水膠線套的膠輥安裝在油墨槽的正中間，印版壓在套有水膠線套的膠輥上(如圖5所示)，工作時(shí)印版不浸泡在油墨中，而是套有水膠線套的膠輥浸泡在油墨中，印版轉(zhuǎn)動帶動套有水膠線套的膠輥旋轉(zhuǎn)，通過水膠線套將油墨傳遞給印版，如圖6所示。

　　由于水膠線套有一定的厚度和彈性，與印版緊壓在一起，可以將油墨氣泡壓爆后再把油墨傳遞給印版，這樣就解決了UV油墨因氣泡問題而導(dǎo)致的印刷質(zhì)量問題。

其他問題及解決措施

　　由于UV油墨的黏度比其他任何油墨的黏度都要大，是普通油墨黏度的2~3倍，自動翻紙機(jī)性能，尤其在冬天，氣溫較低，UV油墨流平性會變差，也會影響UV上光效果。

　　對此，可以制作一個(gè)裝水的容器桶，桶的底部安裝電加熱管，該加熱裝置上安裝溫度控制系統(tǒng)，可以控制水的溫度，UV光油的使用溫度在52℃時(shí)利于其流平和快速固化，因此將水溫控制在55℃時(shí)上光效果較好。然后將油墨桶放入裝有水的電加熱容器桶內(nèi)，通過把水加熱后再把UV油墨加熱，如圖7所示。這樣就能保證凹印UV上光效果。

數(shù)字印后工藝的獨(dú)特視覺和先進(jìn)套準(zhǔn)技術(shù)為主要購機(jī)動機(jī)

　　總體來說，對于數(shù)字印后，自動翻紙機(jī)視頻，創(chuàng)新型應(yīng)用大于替代型應(yīng)用。大多數(shù)購買者的初衷是企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的定位需求，數(shù)字印后技術(shù)具有不同于傳統(tǒng)技術(shù)的全新差異化工藝方案，同時(shí)便捷的數(shù)字無版化打樣降低了企業(yè)的開發(fā)和服務(wù)成本，縮短了研發(fā)周期，從而借此提升了企業(yè)競爭力。數(shù)字印后工藝具有以下特點(diǎn)。

　　一是傳統(tǒng)網(wǎng)印UV亮度級別通常為60～70GU，而數(shù)字印后工藝的UV亮度級別可達(dá)99GU，印品看起來晶瑩剔透，而且持久性強(qiáng)，一遍過機(jī)就能實(shí)現(xiàn)漸變UV、不同密度或不同紋理UV的效果，細(xì)節(jié)表現(xiàn)細(xì)膩到位。

　　二是傳統(tǒng)熱燙在大于100℃的溫度下壓燙，電化鋁會有不同程度的氧化，亮度損失，而數(shù)字燙印則不同。拿視高迪的數(shù)字燙印設(shè)備來說，通過油墨在特定光譜下的化學(xué)反應(yīng)變成“膠水”，將電化鋁粘貼轉(zhuǎn)移在“膠水”上再剝離，燙印溫度在30～40℃左右，這種工藝可稱為冷燙或者溫燙，燙印亮度持久，自動翻紙機(jī)技術(shù)，不易發(fā)黑脫落。除此以外，由于整個(gè)過程紙張沒有變形受損，還可以實(shí)現(xiàn)串燙、燙上燙、燙上UV等獨(dú)特工藝，如燙銀后表層再燙印，或者重復(fù)走紙?zhí)谞C紅色、金色、藍(lán)色等。另外，云南翻紙機(jī)，和傳統(tǒng)燙印相比，數(shù)字燙印對于PET、PVC、PU皮等特殊材質(zhì)的燙印，附著力和表現(xiàn)力更勝一籌。

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