防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。

常用的抗常制有聚酷、磷酸街、 二磷酸鋅、有機相、氯化石蠟、硫化堵烴、硫化脂、硼酸鹽等，考慮到對防銹的影響，排除了氯化石蠟和活性硫化烯烴，硼酸鹽的溶解性和穩(wěn)定性也給配方調(diào)配帶來很大的影響，聚酯，磷酸鋅在配方中需較大的添加量才有很好的抗磨效果。綜合考慮，選擇非活性硫化脂和有機鉬作為本研究的潤滑添加劑

工序間使用防銹油具備以下性能：

1、要求不含等性物質(zhì)的場合；

2、鑄鐵磨削過程中，以水作為冷卻液，磨削后易生銹的場合，防銹油，加入少量本品，防銹油供應(yīng)，就可有效防銹；?

3、要求防銹后，防銹油哪種好，不掛灰、不殘留或低殘留、不油膩、不影響金屬本色的場合，防銹時間短，能滿足工序間的防銹要求。

脫水防銹油由成模劑、油溶性緩蝕劑、脫水劑以及低黏度高閃點精練礦物油等經(jīng)特殊工藝配制而成，屬脫水長效防銹油，該產(chǎn)品具有黏度小、閃點高、脫水置換性特別好、抗鹽霧和濕熱性好、防銹期長、易清洗。非常適合水分較重的場合，如冷扎板或其他前道工序有水分混入的情形。

工序間正確的防銹處理不僅能夠更好保護工件，確保加工效果，也可以能夠更好的進行下一步的加工！如果您對防銹油，金屬防銹油感興趣或者還是有不清楚的或解決不了的問題，歡迎來電咨詢或者直接在線咨詢我們。

      防銹油有很多種方法可以防止金屬銹蝕，如采用某些不易銹蝕的合金材料、表面涂層等，而使用防銹油是普遍采用的使用方便又成本較低的一種方法。

　　使金屬銹蝕的主要介質(zhì)是水和氧氣，防銹油防銹就是隔斷這二者與金屬表面的接觸，其主要作用機理是：

　　1、吸附

　　有的防銹添加劑有很強的極性，襄陽防銹油，能牢固地吸附在金屬表面，生成密致的保護膜，使銹蝕介質(zhì)無法到金屬中。

　　2、置換

　　有的防銹添加劑有很強的表面能力，在與吸附在金屬表面的微量水、手汗、氧氣等銹蝕介質(zhì)的競爭吸附中把它們擠出去后自己吸附到金屬表面，起置換作用。

　　3、增溶和中和

　　有的防銹添加劑對水有增溶作用，把金屬表面的微量水溶解到油中；還有的防銹添加劑有一定堿性，能中和有腐蝕性的酸性介質(zhì)，起到防銹作用。

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