半圓管產(chǎn)生方法分析

半圓管在制作的過(guò)程中，有很多種方法：

1、有的廠家在制作的時(shí)候會(huì)采用現(xiàn)成的圓管，然后再根據(jù)簡(jiǎn)體外徑煨制成形，然后劃線，半圓彎管，使用這種方法的缺點(diǎn)就是消耗較多，而且加工量較大，相對(duì)費(fèi)用較高。

2、還有一種方法就是用板材沖壓成形，雖然這種方法能夠節(jié)約不少的材料，但是由于接焊縫接頭較多，所以它的焊接難度較大，工作量也比較多。

3、目前人們使用較多的方法就是板條下料，然后再制成整圈半管，這種做不僅可以節(jié)約材料，半圓彎管半徑測(cè)量，同時(shí)也能夠有效地減少焊縫對(duì)接接頭數(shù)量，也是因此這種方法獲得了很多廠家的喜愛(ài)。

半圓管成形問(wèn)題

有的廠家制盤(pán)這部分半管是采用現(xiàn)成的圓管，根據(jù)簡(jiǎn)體外徑煨制成形，然后劃線。劃線后上銑因此，這部分床銑去管子的一半（不能用了）制成。

      半管消耗較多，加工量也較大，其相對(duì)費(fèi)用較高，且加工后的半管內(nèi)徑又難于保證圓度。所以此方法不宜采用。

      另外，有的制造廠家是用板材沖壓成形，但每段展開(kāi)長(zhǎng)度僅約1.8m左右（一般為鋼板寬度）。雖然這種方法節(jié)約了材料。但是使用接焊縫接頭較多，以三級(jí)種子罐為例，每臺(tái)要有314個(gè)對(duì)接焊縫。這就使其焊接難度增大，工作量增加，在半管組對(duì)時(shí)不能保證半圓管（圍繞筒體）圓度。這樣就使設(shè)備在使用時(shí)，出現(xiàn)焊縫泄漏幾率增大，因此這種方法也不宜采用，半圓彎管，而采用板條下料，然后制成整圈半管（即成形后半管展開(kāi)長(zhǎng)度為筒節(jié)外周長(zhǎng)），既可以節(jié)約材料、減少焊縫對(duì)接接頭數(shù)量（以三級(jí)種子罐為例，其接頭減少了3.3倍，僅為73個(gè)），且又能保證螺旋半圓管?chē)@簡(jiǎn)體的圓度。因此宜采用此種方法，但這種方法加工難度大，在國(guó)內(nèi)廠家尚無(wú)此法。

半圓管特點(diǎn)：這種暗埋式排水管，分層分批埋設(shè)，具有能適應(yīng)圍巖逐漸變形的特點(diǎn);避免圍巖泥砂直接流入排水管造成堵塞;由于“排水通暢”消除了外圍水壓力作用，改善了襯砌結(jié)構(gòu)受力狀況，半圓管減少對(duì)裂縫的產(chǎn)生;由于其深埋在隧道襯砌內(nèi)部，在一般寒冷地區(qū)能有效防止排水管內(nèi)冰凍及對(duì)結(jié)構(gòu)物凍脹損害;暗埋式排水管由于堅(jiān)向設(shè)置，管內(nèi)水流流速大，每根排水管一般排水量不小于50m/h，能適應(yīng)各種地質(zhì)條件下地下水的排泄。

應(yīng)用：半圓排水管用于隧道無(wú)壓防排水后，能確保遂道結(jié)構(gòu)內(nèi)部排水長(zhǎng)久暢通，使隧道襯砌結(jié)構(gòu)外圍成為無(wú)水壓力的環(huán)境，保證隧道在使用期內(nèi)不滲漏水。

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