在塑料上運用熒光色漿看似簡單實則困難熒光色漿在我們的生活中隨處可見，也廣受消費者的喜愛，顏色不僅亮麗而且醒目，是眾多行業(yè)都會選擇的一種色漿。其中塑料加工就是常用熒光色漿的一個行業(yè)。在塑料上運用熒光色漿，看似普通常見，實則困難，塑料遇熱變化，遇冷變脆，在塑料上應(yīng)用熒光色漿時，還需注意以下幾個問題：一、塑料加工工藝上的問題使用熒光色漿時一個常見的工藝問題是粘輥的發(fā)生。一般認為，粘輥的發(fā)生是由于，樹脂中的低聚物組份，和熒光染料一類的小分子量的有機物質(zhì)受熱分解，并從聚合物中析出，粘污螺桿和其它金屬部件所致。面對這個問題，著色劑加工廠商和色母加工廠商，均采取了相應(yīng)的措施。前者從著色劑的分子量著手，一方面試圖改變分子量的分布，另一方面則試圖減少低分子量組分，從而減少分解和析出的機會。色母加工廠商和添加劑供應(yīng)商，則試圖共同開發(fā)旨在降低粘輥現(xiàn)象的添加劑。使用熒光色漿還可能會遇到熱穩(wěn)定性，和與樹脂匹配等方面的問題。熒光色漿生產(chǎn)廠商，始終在努力尋找改善加工性能的方法。二、熒光色漿用于塑料著色的問題塑料上使用的熒光色漿是采用熒光染料分散在特定高分子樹脂中，使熒光色漿不會發(fā)生遷移。從1970年起使用復(fù)雜體系聚酰胺樹脂使熒光色漿的熱穩(wěn)定性可達305℃，水性有機透明色漿，近期發(fā)展以聚酯為載體熒光色漿也獲得成功，水溶透明色漿，其熱穩(wěn)定性也可達285℃以上。熒光色漿對紫外線敏感所以耐光性較差，因此提高熒光色彩耐光性具體方法如下：(1)加入相同色調(diào)的非熒光性著色劑，塑料制品在使用熒光著色劑褪色制品光亮度下降，而色調(diào)不致于發(fā)生很大變化。(2)加入紫外線吸收劑，如二苯甲酮或苯并類UV吸收劑。

高光黑色漿使用配比方法是什么呢？黑色漿顏料含量高、顏色鮮艷，使用時有著的熔融混煉分散性和穩(wěn)定性，唐山透明色漿，并使產(chǎn)品有的機械強度保持率，高光黑色漿一般的配比方法是什么呢？1.黑色漿鏡面高光亮黑高濃度M8320黑色漿，適用各類注塑和擠出、片材和拉板、工程塑膠造染色等。能適用于ABS、PC、AS等塑料的注塑、抽板、擠出等生產(chǎn)工藝的塑料成型，產(chǎn)品均達到歐盟環(huán)保ROHS、REACH標準2.黑色漿適應(yīng)于大部分熱性硬膠樹脂注塑、改性造、板材等生產(chǎn)工藝，是以特殊復(fù)合為基質(zhì) 精選高色素炭黑（55±1.5%）及助劑，水性透明色漿工廠，經(jīng)高能量連續(xù)性密煉精制而成的黑色漿。通過歐盟及美洲地區(qū)ROHS、REACH、鹵素等多項環(huán)保檢驗合格。在工程塑料改性造及板材等工藝中有很好的黑度和藍相，分散性很好，高光亮3.建議用量1%-4%（視產(chǎn)品要求而定），直接添加樹脂原料攪拌均勻即可。產(chǎn)品采用雙層包裝，內(nèi)層為防水防潮聚乙烯薄膜袋，外層為紙塑復(fù)合袋。標準包裝25公斤/袋。請貯存于通風、干燥的地方，下置墊物，避免日曬、雨淋，母顏色保質(zhì)其可達5年。在開包使用后剩余部分應(yīng)重新封好，防止塵埃污染、吸潮。

色漿使用過程中為什么會發(fā)生顏色變化色漿在使用過程中由于加工工藝的不同，可能會出現(xiàn)顏色變化，導(dǎo)致我們的產(chǎn)品出現(xiàn)色差，這個時候我們需要找到出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，在以后的工作中可以避免。除了加工工藝的變化，還有以下幾種原因：1、塑機未清潔干凈；2、使用的原材料底色不一致；3、下料門未清潔干凈；4、水口料搭配不當；5、色漿或色粉本身有色差；6、所用的色漿或色粉耐溫程度低，溫度過高時消色；7、混料機未清潔干凈或混料時間未控制好。以上幾點都可能會使色漿在使用過程中發(fā)生顏色變化，因此我們在使用時要注意調(diào)整好水口料的搭配比例，把塑機、下料門及混料機清潔干凈，改用耐溫適當、顏色一致的色漿或色粉，使用穩(wěn)定的加工工藝，這樣才能保證我們生產(chǎn)出來的產(chǎn)品顏色一致。