鍋爐定期排污的步驟？

（1）排污應(yīng)在鍋爐高水位時進(jìn)行

（2）開啟定期排污總門；

（3）開啟排污一次門；

（4）緩慢開啟排污二次門進(jìn)行預(yù)熱；

（5）開啟排污二次門，排污時間不應(yīng)超過30S；

（6）完成后先關(guān)閉一次門，后關(guān)閉二次門；

（7）全部排污完成后關(guān)閉排污總門；

（8）操作完畢進(jìn)行匯報記錄。

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鍋爐給水為什么要除氧？

氧腐蝕是鍋爐系統(tǒng)中較常見，又較為嚴(yán)重的腐蝕。由于給水一般都與大氣接觸，水中的溶解氧基本上是飽和狀態(tài)，因此給水流經(jīng)的管路和設(shè)備均有發(fā)生氧腐蝕的可能。

氧腐蝕的形態(tài)一般為潰瘍型腐蝕和小孔型的局部腐蝕，所以這種腐蝕對金屬構(gòu)件強(qiáng)度的損壞是十分嚴(yán)重的。從全國工業(yè)鍋爐損壞和報廢事故原因分析看，由于鍋爐給水除氧不良，造成腐蝕而損壞，提出報廢或爆管的，全預(yù)混鑄鋁冷凝鍋爐報價，占有相當(dāng)?shù)谋壤?。所以為了消除溶解氧對鍋爐水汽系統(tǒng)的腐蝕和危害，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對于蒸發(fā)量大于2t／h的鍋爐，其給水要采取除氧措施，并根據(jù)鍋爐工作壓力的不同，要求給水溶解氧控制在合格的范圍內(nèi)。

目前鍋爐給水的除氧方法主要有熱力除氧和化學(xué)除氧兩種。

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鍋爐負(fù)荷驟減的現(xiàn)象、原因是什么？如何處理？　

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現(xiàn)象：

（1）蒸汽流量猛降，汽壓猛升。

（2）如發(fā)現(xiàn)與處理不及時則會導(dǎo)致鍋爐安全門動作。

（3）鍋爐水位瞬時下降后又上升，高水位信號報警。安全門回座時，水位迅速下降，全預(yù)混鑄鋁冷凝鍋爐廠家，可能造成低水位信號報警。

（4）若送電開關(guān)跳閘，各輔機(jī)電流表有不正常地大幅度擺動，照明閃光。

原因：

（1）外線路開關(guān)跳閘。

（2）汽機(jī)緊急停機(jī)。

（3）隔離汽門或主汽門閥門蕊脫落。

處理：

（1）根據(jù)汽包水位表，蒸汽與給水流量表的指示，將給水自動改為手動，及時調(diào)整水位。

（2）根據(jù)負(fù)荷下降及汽壓上升情況，四川全預(yù)混鑄鋁冷凝鍋爐，及時關(guān)小引、送風(fēng)量，停爐排，保持鍋爐不熄火，開過熱器疏水。

（3）及時調(diào)整減溫水門，使汽溫正常。

（4）如發(fā)現(xiàn)處理不及時，壓力超過安全門動作壓力，而安全門不動作時，應(yīng)將升火排汽電動門打開，直至正常壓力。

（5）做好接帶負(fù)荷準(zhǔn)備，并回報班長、值長。

（6）事故后，檢查動作過的安全門情況，是否關(guān)閉嚴(yán)密。

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