1.穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)等部件在每天工作之前都要加注潤(rùn)滑脂，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。

　　2.各傳動(dòng)鏈條罩殼每周打開(kāi)一次，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，孝感二手水穩(wěn)拌和站，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

　　3.皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。

　　4.穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

　　5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)缸體的蓋板破損后，二手水穩(wěn)拌和站采購(gòu)，要及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員進(jìn)行修復(fù)，以免物料飛出，造成不可不可估量的損失。

水穩(wěn)拌合機(jī)作為一種專門用來(lái)攪和水穩(wěn)料的工業(yè)用大型機(jī)械，在基層施工過(guò)程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用。一般的水穩(wěn)料多為水泥、粉煤灰、穩(wěn)定土層料等。水穩(wěn)拌合機(jī)主要可以分為移動(dòng)式的和固定式的兩種，但是不管是哪一種，水穩(wěn)拌合機(jī)設(shè)備在運(yùn)行前需要做幾個(gè)工作確保設(shè)備可以正常的運(yùn)行。在水穩(wěn)拌合機(jī)使用前，還需要測(cè)定的一個(gè)指標(biāo)就是料門的開(kāi)度以及皮帶的速度，這個(gè)就和水穩(wěn)拌合機(jī)的生產(chǎn)效率有關(guān)系了，在運(yùn)行前要對(duì)這個(gè)進(jìn)行一個(gè)計(jì)算，然后根據(jù)計(jì)算的結(jié)果選擇合適的開(kāi)度以及皮帶的速度。這個(gè)需要注意的一個(gè)問(wèn)題就是在配料的時(shí)候，如果料門全開(kāi)你，那么假如料的速度比較快，這時(shí)候不能靠降低皮帶速度的方法來(lái)與之相適應(yīng)，否則容易損壞設(shè)備。


穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)效率的高低決定了整個(gè)工程進(jìn)度的快慢。拌合質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量，為了保證拌合質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機(jī)翻倒， 來(lái)平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過(guò)篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開(kāi)垛時(shí)間。開(kāi) 垛后，如果過(guò)濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水 量，二手水穩(wěn)拌和站銷售，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌合站的選址也很重要。特別是場(chǎng)區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。因?yàn)樵谏a(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率，還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞，以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。另外裝載機(jī)要在捅 料人員把料倉(cāng)篩上的材料捅完時(shí)再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則就會(huì)斷料。 所以說(shuō)穩(wěn)定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響，需要人機(jī)及外在因素、內(nèi)在因素各個(gè)方面的密切配合。
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