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QWSTN 工藝的控制要點(diǎn)及改進(jìn)
( 1) 生化系統(tǒng),包括厭氧池、缺氧池、好氧池污水溫度應(yīng)控制在 30 ~ 35 ℃ ,低于 20 ℃ 會(huì)降低活性污泥的降解能力,高于 40 ℃ 則又會(huì)使活性污泥致死。
( 2) 污水 pH 應(yīng)控制在 6 ~ 9,較強(qiáng)的酸性環(huán)境或堿性環(huán)境均會(huì)對(duì)生化系統(tǒng)造成嚴(yán)重危害,釀酒廢水處理裝置價(jià)格,影響活性污泥的新陳代謝和污染物的降解。
( 3) 好氧池 ( 即曝氣池) 的剩余堿度應(yīng)不低于 70 mg / L,福建釀酒廢水處理裝置,低于 70 mg / L 時(shí)各類(lèi)污染物會(huì)降解不完全,但也不宜太高,釀酒廢水處理裝置造價(jià),高于 1 000 mg / L 則會(huì)導(dǎo)致堿度和 pH 超標(biāo),易造成出水氨氮超標(biāo)。
化工廢水處理中膜技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)聯(lián)合法工藝:
在對(duì)化工廢水進(jìn)行處理過(guò)程中,由于有些工藝所選擇的膜技術(shù)不合理,是需要與其他技術(shù)相互聯(lián)合起來(lái)的,這樣做可以使廢水處理的效果非常好,對(duì)于渣油催化干氣氣烴別離膜技術(shù)以及深冷法聯(lián)合技術(shù)非常適用。該膜技術(shù)的工作原理主要是利用膜別離法將干氣中的氫分離出來(lái),再采取深冷法別離將烴進(jìn)行分離,然而由于膜分離技術(shù)已經(jīng)將干氣中的大部分氫氣分離出來(lái),此時(shí)干氣中的烴濃度也相對(duì)比較穩(wěn)定,此時(shí)應(yīng)采取脫甲塔對(duì)化工廢水進(jìn)行處理,因?yàn)橥ㄟ^(guò)經(jīng)膜分離所得濃度的烴是可以用于加工的。除此之外,還可以利用聯(lián)合法對(duì)催化裂化干氣進(jìn)行預(yù)處理,它對(duì)廢水處理技術(shù)要求并不高,只需要增加一些基礎(chǔ)設(shè)備就可以,比如,釀酒廢水處理裝置地址,增設(shè)除霧沫設(shè)備,通過(guò)該設(shè)備脫出重組分中液滴即可,膜技術(shù)特別適用于氫氣資源短缺時(shí)使用,同時(shí)聯(lián)合法工藝也是目前化工廢水處理膜技術(shù)的主要途徑。
化工廢水處理技術(shù)概述:
該化工廢水處理技術(shù)是環(huán)境領(lǐng)域新發(fā)展的一種技術(shù),主要采用以羥基自由基為核心的強(qiáng)氧化劑,快速、無(wú)選擇性、徹底氧化環(huán)境中的各種有機(jī)污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機(jī)物反應(yīng)形成羥基自由基;在催化劑的催化下,羥基自由基對(duì)廢水中有機(jī)物進(jìn)行氧化分解。該技術(shù)對(duì)CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達(dá)75%-99%。在對(duì)化工廢水、制藥廢水的實(shí)際應(yīng)用中,該技術(shù)體現(xiàn)了很好的應(yīng)用效果。
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