六角滾筒拋光機(jī)的特點(diǎn)

 

六角滾筒拋光機(jī)把一定占比的產(chǎn)品工件和磨料放進(jìn)封閉式的滾筒，在滾筒旋轉(zhuǎn)全過程中，零件與磨料、零件與零件間造成切削，去除毛刺。磨料能用棕剛玉、木渣、三氧化二鋁、瓷器、碳碳復(fù)合材料等。依據(jù)零件的原材料、樣子和規(guī)格及其毛刺位置和尺寸等開展挑選。用此方式，零件形變小，機(jī)器設(shè)備簡易，易實(shí)際操作，磨料來源于廣，合理性好，但大毛刺難去除。

六角滾筒拋光機(jī)對于于不銹鋼板、鐵、銅、鋅、鋁、壓鑄鋁等材料經(jīng)沖壓模具、鋁壓鑄、鍛造、煅造，對于于線纜、瓷器、翡翠玉石、珊瑚礁、防腐蝕涂料、塑膠、陶器等材料物件表層打磨拋光、倒角、去除毛刺、防銹處理、粗磨光、精細(xì)磨光、光澤度布光，去黑色粘膜、黑頭及細(xì)磨、倒角打磨拋光。

六角滾筒拋光機(jī)滾筒八角周長為240Mm，角頂角規(guī)格為600Mm，桶長600Mm，整個機(jī)械規(guī)格為長×寬×高=1200×1000×1500Mm，電機(jī)額定功率1.1kw三相電滾筒轉(zhuǎn)速比為40轉(zhuǎn)/分鐘，六角滾筒拋光機(jī)圖片，

六角滾筒拋光機(jī)對比傳統(tǒng)的提升

 

該六角滾筒拋光機(jī)設(shè)備繞開了傳統(tǒng)式的蛻殼、酸洗、清洗、涂灰、風(fēng)干等多道工藝過程，減少了生產(chǎn)周期，六角滾筒式拋光機(jī)，明顯提升 了生產(chǎn)率

1.選用離心運(yùn)動的原理，除銹，拋光，研磨拋光期內(nèi)短，應(yīng)用傳動比40.17圓柱體減速機(jī)，滾桶工作中轉(zhuǎn)速比在35~40r/min中間，只需三十分鐘就可以六角滾筒拋光機(jī)工作結(jié)束。提升 功效6~10倍，省時省時又省勁。

2.耐磨材料以河砂和金鋼砂為主導(dǎo)，六角滾筒砂子拋光機(jī)，易獲得、成本費(fèi)便宜。

3.大優(yōu)點(diǎn)無酸洗，干試除銹油，拋光，篩選，一次篩光，滾桶內(nèi)除小金屬材料外，沒有殘渣。

4．為研磨設(shè)備系列產(chǎn)品中，簡易，便捷的型號，六角滾筒拋光機(jī)合適生產(chǎn)加工，并合乎經(jīng)濟(jì)發(fā)展的機(jī)械設(shè)備購買成本費(fèi)。

5．該設(shè)備合適用以煅造，鍛造，翻砂工藝之工作中物須有強(qiáng)勁切削速度。

6．碾磨工作中必須有去黑膜，黑頭及細(xì)磨，倒圓角拋光的用處。

7．按其容積尺寸可分成50升、80升、150升、200升、250升、300升、350升、400升、500升、600升、750升、900升及1000升等幾類規(guī)格型號

 

六角滾筒拋光機(jī)的恰當(dāng)操作步驟以下： 

1.研六角滾筒拋光機(jī)的裝車和安裝：松掉蓋子上的標(biāo)準(zhǔn)件，取下蓋子，放入一定量的耐磨材料，隨后將其放入容器，助磨劑和水里，一共八個不超過容器70％適度，水要比物件高2-3cm，隨后蓋上蓋子，扭緊螺帽，隨后將其放入安裝容器的料倉中，按竿子并扭緊固定不動螺絲。 

2.中心盤的固定不動：為了更好地便捷和安全性地裝卸搬運(yùn)鼓，中心盤桶內(nèi)壁有四個爪形開口（即制動系統(tǒng)桿精準(zhǔn)定位開口）。每一次裝進(jìn)感光鼓或拆換感光鼓時，都務(wù)必應(yīng)用制動系統(tǒng)。桿杠將接口鎖住在光碟上的需要部位。 

3.六角滾筒拋光機(jī)的磨削工作中：在磨削以前，六角滾筒拋光機(jī)，務(wù)必拉出制動系統(tǒng)桿，另外務(wù)必開展短期內(nèi)實(shí)際操作查驗。終止后，明確感光鼓是不是泄露，是不是有出現(xiàn)異常響聲，是不是有地磁極和牢固。

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